自陜鋼集團漢鋼公司燒結廠開展“比貢獻、轉作風”專題教育活動以來，配料車間主動出擊，積極作為，以專題教育內容為出發點，以實現車間安全生產、設備順行為落腳點，多措并舉，確保專題教育在生產一線出實效。 

　　SOP＋數據模型，保障安全配料 

　　SOP是以作業順序為基礎，以工藝技術要求為準則，將作業過程中的關鍵控制點進行細化和量化，是崗位人員操作標準化的有力保障。為了加強崗位操作的規范性，配料車間結合實際情況，各級管理人員在日常的現場履職過程中，加強對崗位操作人員SOP進行抽查，了解員工掌握情況，并進行現場操作標準化指導，幫助崗位人員熟練掌握標準化作業程序。同時將SOP與配料操作模型相結合，用于指導新工按標準化作業盡快熟悉崗位工作，快速融入班組，督促老員工摒棄經驗主義操作，實現科學配料、安全配料 

　　設備自查，強化精準配料 

　　主動轉作風、提能力、要效率是配料車間在專題教育期間的常態化行為。車間組織專人進行設備隱患大排查，督促排查人員在點巡檢和履職過程中，積極發現設備問題，及時匯總分析，并制定對應措施，以便解決設備問題。通過自查自改，配料車間生灰倉下料不穩影響燒結過程的問題得以徹底解決。溶劑穩定是燒結過程受控的直接要素，通過對設備的全面排查、分析，最終在倉頂加裝一套串聯泄壓管道實現倉內進出灰時壓力平衡，從根本上解決了生灰倉下料波動的問題，使精準配料再上新臺階。 

　　環境提升，實現健康配料 

　　為推進現場環境提升工作，配料車間持續開展崗位現場環境大比拼，鼓勵各班組合理利用班中點巡檢時間，對2#料場物料進行有效規整，料垛合理有序堆放，不僅使現場更加美觀、整齊，也避免不同物料之間發生混料現象，杜絕物料浪費，從而避免了生產質量事故發生，保證生產穩定。尤其對一、二次配溶劑倉和焦沫倉皮帶秤進行定時細致地清掃，確保電子皮帶秤的稱量精度，為穩定下料量、提升質量指標做好保障。此外，各班組在區域環境提升上相互“較勁”，爭當先進，組織班組員工對崗位上安全防護欄、安全平臺、安全通道等安全防護設施進行除銹刷漆、清理灰塵，在打造健康的配料環境上轉作風、比貢獻。（陳洛鋒）