本報記者 李巍 通訊員 柴麗濤
戰疫情，實現“零輸入、零感染、零擴散”目標；深挖潛，鋼鐵料消耗同比降低4.25千克/噸；保合同，特色戰略角鋼銷量同比提高1倍……
今年第一季度，河鋼宣鋼一鋼軋廠在扎實做好疫情防控工作基礎上，緊緊圍繞客戶、產品“兩個結構”再優化及“保合同、保資金、保秩序”重點工作，深入推進成本優化及質量提升，以優異的成績，全力奪取疫情防控和生產經營的雙勝利。
深挖潛夯實低成本優勢
“針對目前關鍵指標挖潛情況，各產線需要進一步創新工作方法，深入推進挖潛措施落地！”3月24日的早會后，該廠組織召開了關于對標挖潛措施落實情況的視頻分析會。
自疫情發生以來，該廠將疫情防控工作作為第一要務，秉承“嚴、細、實”的工作作風，按照“組織領導到位、工作責任到位、工作措施到位、全面排查到位、有效隔離到位、科學救治到位”的要求，細致排查、強化落實，抓牢、抓實防疫工作。
特殊時期，如何進一步挖掘產品低成本優勢，提升市場競爭力，成為該廠亟須解決的問題。挖潛目標直指鋼鐵料消耗、材料備件費用、能源介質消耗、成材率等關鍵指標，一場降本戰役在全廠上下打響。
“鋼鐵料消耗作為煉鋼工序主要成本，挖潛是重中之重！”該廠煉鋼作業區作業長高正利表示。“攻關時，我們根據生產實際，將重點放在爐料結構優化上，提高含鐵物料加入量，降低鋼鐵料消耗。”通過近兩個月的入爐爐料結構優化攻關，該廠鋼鐵料消耗降低4千克/噸左右，效果顯著。
同時，在成材率攻關項目中，該廠通過分析軋線生產特點，從嚴抓切損攻關、做好負差攻關、緊盯加熱制度、加強基礎管理等方面入手，全力提高產品成材率。2月份、3月份，該廠通過在中型產線開展坯材對應優化試驗，完成了16#、18#、20#角鋼的試驗生產，累計優化坯料2046支，成材率也提高了；產線在保障和提升軋機裝配質量、料型控制精度等前提下，科學控制飛剪、上集卷等環節剪切尺寸，僅3號飛剪剪切長度就由1300毫米降至800毫米，減少切損0.59千克……
發力高端產品創效益
“這批產品將用于雅中—江西±800千伏特高壓直流輸電線路工程復工需求！”3月9日，300余噸Q420C特色戰略角鋼產品在中型產線順利下線。為保證質量滿足實際用鋼要求，作業長李健帶領技術骨干全程護航，打造滿意精品。
疫情期間，該廠優先按照效益排程，加大高端產品、特色戰略產品保供力度。為此，該廠積極做好中型產線角鋼穩產工作，提高合同兌現率，全力以赴“保合同、保資金、保秩序”。銷售、生產系統緊密聯系，及時掌握角鋼訂單，按合同組織生產，優先為角鋼產線生產準備Q420B、Q420C等坯料2.74萬噸，滿足產線連續生產的原料需求；進一步優化在線組織，合理安排產線生產，保證中型產線滿負荷生產；強化材料備件管理，及時協調催辦軋輥、矯直輥等關鍵材料備件，滿足高端產品訂單增量和多樣化生產需求。同時，該廠還通過電話、微信等手段，及時掌握塔機、鐵塔等重點企業復工復產情況，根據效益和合同要求，優先為客戶生產訂單產品。
針對北京城市副中心等重點工程需求，該廠提前謀劃，加快調試完善一棒產線1號鏈帶計數打包系統升級改造技術創新項目，提升產線設備精度，保障重點工程用鋼生產。
今年第一季度，該廠高端、特色戰略角鋼產量累計完成5.17萬噸，其中Q420C等特色戰略角鋼完成6000余噸，環比提高10.8%；重點工程用鋼產量完成2682噸，環比提高13.89%。
《中國冶金報》（2020年04月28日 03版三版）
