近日，由陜鋼漢鋼計(jì)量檢驗(yàn)中心產(chǎn)成品實(shí)驗(yàn)室班組實(shí)踐探索的《一種用于提高YL82B力學(xué)性能檢測速率的方法》和《一種用于中頻熔融爐冶煉取樣的裝置》2項(xiàng)專利順利進(jìn)入相關(guān)流程的審批階段。作為成品鋼材物理分析和化學(xué)分析兩大重要檢驗(yàn)領(lǐng)域，這支僅有29人組成的檢驗(yàn)隊(duì)伍在豐碩的成績背后，更多的是數(shù)千個日夜的不懈努力，以及上百次試驗(yàn)失敗的鞭策。

　　作為鋼材物理性能分析攻堅(jiān)負(fù)責(zé)人，楊凱在金屬冶煉領(lǐng)域有著長達(dá)8年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。一說起《一種用于提高YL82B力學(xué)性能檢測速率的方法》研究始末，始終讓楊凱為其中的辛酸唏噓不已。早在2017年，楊凱手上負(fù)責(zé)的HRB500E鋼種時效檢驗(yàn)探索研究一結(jié)束，他就盯上了YL82B鋼種時效研究。在性能試驗(yàn)室這一方不足200平米的鋼材物理研究基地，楊凱與他的團(tuán)隊(duì)先后攻破多項(xiàng)檢驗(yàn)瓶頸，從無到有，從質(zhì)量到效率的提升，每一步都傾注全體人員的汗水。

　　YL82B鋼種具有強(qiáng)度高、塑性優(yōu)良等特點(diǎn)。軋制工藝要經(jīng)過多道次冷拔深加工后，才能應(yīng)用于鐵路、大型建筑、水利建設(shè)。和HRB500E面對的困難一樣，自然時效檢驗(yàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過檢驗(yàn)周期，直接影響鋼材售后速度以生產(chǎn)成本。在把握GB/T24238-2017標(biāo)準(zhǔn)前提下，經(jīng)過大量數(shù)據(jù)比對，最終以人工時效代替自然時效的檢驗(yàn)辦法有效解決了這一難題，在縮短檢驗(yàn)周期的同時，大大消除了YL82B鋼中的殘余應(yīng)力；另一方面還提高整體檢驗(yàn)效率。

　　鋼鐵化驗(yàn)室負(fù)責(zé)人王春梅也不甘其后，《一種用于中頻熔融爐冶煉取樣的裝置》就是她和數(shù)名女工的傲人成績。

　　一直以來，手工法分析廢鋼化學(xué)成分是主要檢驗(yàn)方法，但是手工分析法涉及較多危化品試劑，同時成本偏高，員工勞動強(qiáng)度大，只限于Si、Mn、S、P元素的分析。負(fù)責(zé)人王春梅通過自主研發(fā)的“一種用于中頻熔融爐冶煉取樣的裝置”就巧妙的解決手工分析法存在的局限性。該裝置的應(yīng)用，樣品僅需磨制就能滿足ARL—3460直讀光譜分析要求，3分鐘就可以得到具體數(shù)據(jù)，元素分析種類在原有基礎(chǔ)上增加了V、Ti、Ni、Cr、Cu、Mo等十多種元素的分析，為鐵前冶煉提供了更祥實(shí)的數(shù)據(jù)支持。（戚龍）