降本“金點(diǎn)子”在生產(chǎn)崗位上閃耀

　　自開展“全面降成本，大干一百天”主題活動(dòng)以來，方大炭素以深化精細(xì)化管理為綱領(lǐng)，充分調(diào)動(dòng)員工立足本崗位降低工序生產(chǎn)成本的積極性和創(chuàng)造性 ，激發(fā)員工創(chuàng)新創(chuàng)效的熱情與活力,降本“金點(diǎn)子”在生產(chǎn)崗位上層出不窮，助力企業(yè)創(chuàng)效創(chuàng)收。　　

             自制料斗省下“真金白銀”

    石墨電極生產(chǎn)過程中，由于石墨化工序的舊料中含有水蒸氣及酸性氣體，腐蝕性強(qiáng)，導(dǎo)致方大炭素石墨化廠配料部普通材質(zhì)鋼板制作的提升機(jī)料斗，大約一個(gè)月左右就要更換一次。

    今年受疫情影響，方大炭素石墨化廠三車間年初提報(bào)的料斗采購(gòu)計(jì)劃沒有按期到廠。如何克服疫情帶來的不利影響？檢修人員和配料班員工積極想辦法定措施，經(jīng)過多次論證試驗(yàn)，利用項(xiàng)目剩余的白鋼板自己動(dòng)手制作提升機(jī)料斗，經(jīng)試用效果良好。自己制作的料斗耐腐蝕，使用周期超過4個(gè)月，年節(jié)約資金5萬元左右，并減少更換料斗頻次，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提升了生產(chǎn)效率。

冷卻水箱巧解生產(chǎn)難題

    保障送電變壓器的正常冷卻是保證變壓器及整流機(jī)組正常運(yùn)行的重要手段。方大炭素石墨化廠二車間六組冷水機(jī)組自去年運(yùn)行以來，由于冷水機(jī)組頻繁啟動(dòng)，電耗增加，而且今年1月、2月份，冷水機(jī)組頻繁發(fā)生故障，差點(diǎn)導(dǎo)致六組整流機(jī)組二極管燒損造成重大損失。變配電操作人員提出在冷水機(jī)組中串接一個(gè)容量為9立方米的水箱，采用中水循環(huán)冷卻，經(jīng)過和廠家技術(shù)人員交流，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算在滿載后可以滿足整流機(jī)組的運(yùn)行溫度。水箱安裝使用后生水補(bǔ)充量減少786立方米/爐，冷卻機(jī)組電耗降低了1/2，此項(xiàng)改造每月可節(jié)約能源成本21863.5元，緩解了能源成本的壓力。

電動(dòng)機(jī)修復(fù)變廢為寶

　　石墨化廠天車使用頻率高，天車的備品備件磨損較快，電動(dòng)機(jī)故障在所難免。

   一次，三車間主任王寧軍在檢查二組爐現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，看到前不久從天車上換下來的2臺(tái)電動(dòng)機(jī)，由于電動(dòng)機(jī)軸上的鍵槽損壞，機(jī)修車間又無法上機(jī)床修復(fù)，只好報(bào)廢處理了。他心想：“直接報(bào)廢太可惜了，如果修修能再用多好啊！”

    王寧軍和檢修班長(zhǎng)仔細(xì)檢查后決定用廢石墨先磨出一個(gè)鍵鑲進(jìn)去，再將磨損的部位進(jìn)行補(bǔ)焊，然后用銼刀一點(diǎn)一點(diǎn)地修出鍵槽來。一個(gè)星期下來，一臺(tái)11Kw和一臺(tái)37 Kw電動(dòng)機(jī)修復(fù)完成，看著修好的電動(dòng)機(jī)，檢修人員高興地說：“只有想不到，沒有做不到的！”

    類似的降本小故事，幾乎天天在生產(chǎn)崗位上演。廣大員工的降本熱情一旦被點(diǎn)燃，就會(huì)迸發(fā)出無窮的創(chuàng)造力。　　據(jù)悉，一季度方大炭素石墨化廠累計(jì)申報(bào)小改小革和創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目16項(xiàng)，涵蓋了工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、節(jié)能降耗、安全生產(chǎn)等多個(gè)方面，充分調(diào)動(dòng)了廣大干部員工立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性，為“全面降成本，大干100天”主題活動(dòng)奠定了良好基礎(chǔ)。

                                （侯秀萍）