已被下達(dá)“死亡通知書”、判定為廢品的畢托巴流量計，是按照常規(guī)采購流程省力省心，還是自擔(dān)風(fēng)險費(fèi)時費(fèi)工修舊利廢呢？方大九鋼自動化部維護(hù)站的一線骨干、技術(shù)員們面臨著這樣的抉擇。
　　近期，方大九鋼自動化部技術(shù)人員對關(guān)鍵設(shè)備特護(hù)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)，八萬氣柜一臺加壓機(jī)出口流量畢托巴流量計故障，無法正常運(yùn)行。通過解體檢查發(fā)現(xiàn)，由于長期運(yùn)行磨損和瞬時工況突變沖擊，造成節(jié)流裝置受損嚴(yán)重。“像這種流量計設(shè)備對部件精度要求非常高，按照以往經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)沒有多大的修復(fù)價值了。”現(xiàn)場檢修的技術(shù)人員給受損的畢托巴下達(dá)了“死亡通知書”。　　
　　到底還有沒有修復(fù)的價值呢？心有不甘的技術(shù)員老周自言自語道。他現(xiàn)場做起了技術(shù)分析，拿出一張白紙比劃著，研究出一套初步的修復(fù)方案。經(jīng)過反復(fù)測量、研磨、修復(fù)，進(jìn)行多次復(fù)位比對。老周突然大聲歡呼著“有戲”！盡管還不能達(dá)到運(yùn)行的技術(shù)要求，但是第一次修復(fù)后節(jié)流裝置各項(xiàng)指標(biāo)和設(shè)計值的差距在縮小，并不是不可能達(dá)到，這個結(jié)果讓技術(shù)人員十分振奮。最終兩名技術(shù)人員經(jīng)過3個多個工時的反復(fù)拆裝、研磨和精調(diào)間隙，該節(jié)流裝置設(shè)備成功復(fù)位運(yùn)行，受損部分采用304不銹鋼管焊接打磨完全達(dá)到了實(shí)際運(yùn)行要求。看到設(shè)備恢復(fù)到了正常，老周和同事們都樂開了花。
　　“如果我們不堅(jiān)持修舊利廢，光這組設(shè)備采購費(fèi)用就高達(dá)9.2萬元，這還不包括動輒長達(dá)2個月的設(shè)備采購周期對公司生產(chǎn)帶來的損失呢！”老周高興地說道。　　
　　為切實(shí)貫徹落實(shí)公司“全面降成本，大干一百天”活動，自動化部多渠道加強(qiáng)設(shè)備修舊利廢管理。據(jù)該部設(shè)備技術(shù)科小熊介紹：一是通過合理優(yōu)化維修方案，加大修舊利廢力度；二是嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，減少備件消耗、延長設(shè)備使用壽命；三是對報廢設(shè)備進(jìn)行全面清理，擴(kuò)大自修項(xiàng)目范圍，并在部門范圍內(nèi)對備品備件進(jìn)行合理調(diào)配，盤活庫存物資，在確保應(yīng)修盡修的同時切實(shí)降低公司設(shè)備維修費(fèi)用。
　　經(jīng)統(tǒng)計，該部通過嚴(yán)把“維修關(guān)”，2020年1～9月份，修舊利廢共計329項(xiàng)，為公司節(jié)約設(shè)備采購費(fèi)250余萬元。（楊林英）