經(jīng)過廣大科研人員的不懈努力，日前由新余鋼鐵集團(tuán)有限公司檢測中心退伍軍人趙斌等科技人員開發(fā)的焦化煤焦數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)成功上線。該系統(tǒng)大大地節(jié)約了檢測時間，降低了職工的勞動強度，避免了檢測人員在輸入數(shù)據(jù)時輸錯的現(xiàn)象。

　　以往焦化煤焦檢測轉(zhuǎn)至該中心相關(guān)部門進(jìn)行檢測時，煤樣并沒有編號，只有老區(qū)、新區(qū)的區(qū)分，職工只能在試樣袋上自行添加編號，加以區(qū)分。每天至少有39個煤焦樣，這些試樣在檢測完后都需要進(jìn)行修約，此過程完全依賴檢測人員用計算器手動修約，耗費大量時間，而且很容易出錯。此外，焦化廠要求原料化驗每月統(tǒng)計所有老區(qū)、新區(qū)煤焦工業(yè)分析數(shù)據(jù)的平均值，需要人手動將所有數(shù)據(jù)錄入電腦然后計算平均值。整個周期往往需要3天時間。

　　針對這一問題，該中心自動化室退伍軍人趙斌發(fā)揚部隊敢打硬仗、善打硬仗的優(yōu)良傳統(tǒng)，與呂剛等科技人員一道敢于挑戰(zhàn)，自我加壓，破題攻關(guān)，通過現(xiàn)場實踐和論證，與相關(guān)車間和班組進(jìn)行反復(fù)溝通，從雙方可行性的原則出發(fā)，最終確定新、老區(qū)煤的編號組成方式，終于出開發(fā)出焦化煤焦數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)，該傳輸系統(tǒng)按新老區(qū)不同編號從工業(yè)分析儀中導(dǎo)出，方便快速上傳至單位數(shù)據(jù)查詢網(wǎng)，省去了檢測人員手動輸入上傳的大量時間，整個周期可實時查詢。不僅大大降低了職工勞動強度，而且公司總調(diào)和相關(guān)單位可在第一時間網(wǎng)站查詢并下載數(shù)據(jù)，不用將每天的數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)抄，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)資源共享，檢測零差錯。（張俊）