誕 生

　　2019年4月的一天，我在新余鋼鐵集團有限公司理化樓誕生啦！成為檢測中心軋檢車間力學檢測大班的一名“成員”，我全名叫：JH ROB-LAB1型機器人全自動沖擊機。一舉成為公司首個用于鋼材產品力學性能檢驗的機器人，是新鋼的一塊金字招牌。我所在的力學檢測大班，成立于1970年，承擔著公司所有軋材產品（中厚板、棒線材、卷板等）力學性能試樣檢測，以及公司科研、新產品開發試樣的力學檢測任務，所有人員均具備拉伸、冷彎、沖擊及反彎試驗檢測等多項專業技能，骨干成員具備DWTT、NDT、CTOD 等多項檢測技能的技術型班組。現有兄弟姐妹42人，平均年齡39歲，其中工程師2人，高級技師5人，技師4人，內部技師15人。是一個技術含量較高的班組。

　　我用途可大了！以往的擺錘式沖擊機均采用人工上料，危險性較高，且上料口低，人工操作時需要不停的扭腰彎腰，對身體傷害也大。而且基本都沒有數據實時上傳的功能。為了及時分揀不合格試樣，一臺沖擊機需要一人上料，一人記錄數據。機器人沖擊機實現了自動上料，實時判斷結果，收料一體化控制的功能。我來了之后，實現自動上料，代替了人工擺放試樣，可較大程度減少同伴們的工作量。試樣從離開液面到完成沖擊時間不超過5秒；夾具設計可應對低溫環境下試樣間黏結情況，系統運行穩定等優點，不勝枚舉！嗯，快準穩，就是我的特點。

　　我有幸出生在這個溫暖且富有戰斗力的班組！我們的《創新導電材料測試方法提升檢測水平》技師工作站課題獲2019年公司二等獎。省去了購置導電率檢測設備高昂費用，避免了涉外質量異議索賠費用30萬以上/每年。

　　攻 關

　　我降臨到這個班組不久，發生過頭疼腦熱的事兒，出現了“罷工”、“厭食”的狀況，有一次試驗時，我挑出了“異常”多的不合格試樣，同伴檢查試樣加工質量又沒有任何問題，這就奇怪了，問題出現在哪里，可把我們班長、高級技師彭章嵐急壞了，“小家伙交給你了，你得想辦法給他治好了！”他把我們班的秀才張全慶找來（省振興杯鋼鐵行業技能大賽物理性能檢驗工狀元）。經過三天三夜攻關，張全慶發現原來是機器人夾爪上的一組螺絲松動，導致拍照的位置發生變化，光學系統不能準確的定位缺口位置，引發缺口誤判被當作不合格試樣挑出，最終緊固螺絲后異常挑樣現象不再出現！所以，我的同伴們可了解我，摸清我的脾氣喲，光用好還不夠，重要的是要維護保養好，這樣我就能發揮最佳效率！

　　如今我的哥哥姐姐們每天對我保養，進行擦拭，低溫槽內鐵屑和雜物進行清理，確保低溫槽內無雜物，防止因雜物導致試樣盤放置不到位造成試樣及試樣盤夾取異常。定期對空壓機進行放水，確保試驗機氣壓正常。定期對沖擊機氣動門軌道檢查和徹底清理，確保沖擊機開關門正常。對固定相機的螺絲定期檢查緊固，確保相機螺絲緊固無松動，確保坐標掃描正常,讓我在更加良好的環境下茁壯成長！

　　答 卷

　　同伴們都把我當成了工作搭檔，是工作中的好幫手。2020年共完成試樣檢測量15.4萬個，相當于4個人的工作量。從出生那天起，我檢測的沖擊數量已經達到將近30萬個,為公司高質量發展做出了一點點貢獻。嘿嘿，算不算一個“金牌寶寶”?

　　我的伙伴們完成的《不同校直方法對螺紋盤條試樣屈服強度的影響》、《智能化試驗系統在沖擊試驗機中的應用》項目被評為公司2019、2020年度合理化建議改進四等獎。“提高夏比沖擊試驗的效率”、“提高機器人全自動沖擊機的工作效率”QC成果先后被公司評為2019年度、2020年度QC成果一、二等獎。我們積極致力于學習型班組建設，努力成為“一流水平、一流服務、一流設施、一流環境、一流隊伍”的一流試驗室，爭創公司金牌班組。2020年我們班完成檢測工作量2370507個，總產值25785733.5元，實現了安全生產四個“零”的目標，連續兩年榮獲公司“四星級標桿班組”稱號，再度榮獲公司工人先鋒號稱號。

　　一花獨放不是春，百花齊放春滿園。隨著數智化新鋼的步伐加快，檢測中心正積極推動機器人向更多崗位延伸和拓展，60噸、100噸智能拉伸機器人已在我們班安家落戶，成為我的新伙伴。煉鋼化驗智能快分系統等升改項目緊鑼密鼓進行中，將極大地緩解人力緊張的矛盾，極大提升檢測效率，提高工作質量，提供優質服務，為公司高質量發展提供強有力的技術支撐。（張俊）