現年26歲的張兆洋，2018年7月大學畢業入職廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼），一直從事物理檢測技術及管理工作，現任韶鋼檢測中心物理檢測作業區物理檢測協理兼力學檢測班班長。
看起來斯文、帶有書生氣的張兆洋是妥妥的“95后小鮮肉”一枚。但他成功完成了棒線材智慧拉伸檢測、LNG鋼筋超低溫拉伸檢測等多個重點項目技術開發及應用，是韶鋼檢測中心力學檢測的中堅力量。
勇挑智慧檢測重擔提能力
韶鋼棒線材智慧拉伸檢測是國內首次在棒線材品種上嘗試進行全自動拉伸檢測，采用了無接觸視頻識別跟蹤、多維度斷口面縮模擬測量、拉伸過程應變場模擬測量等多項新技術。系統自2021年1月份試生產以來，各個新技術應用效果、試驗成功率、檢測偏差等諸多問題，成了擺在面前需要一項項解決、驗證的難題。
新方法的開發、新技術的應用需要一個過程，棒線材智慧拉伸檢測究竟能否達到設計的效果，需要多長時間可以順行，大家心里都沒有底，只能摸著石頭過河。作為力學檢測現場技術人員，張兆洋暗自定下了“把智慧拉伸系統用好”的目標。他虛心向設備廠家技術人員請教，把故障處理都作為學習提升的機會，通過不斷實踐和理論知識學習，快速掌握了智慧拉伸系統工作機理和故障處理；他認真跟蹤系統運行情況，通過日常實踐和大量數據分析，不斷給智慧拉伸系統“找茬”。針對發現的問題，張兆洋從智慧拉伸設計原理和國家標準兩個維度出發，嘗試改進試驗方案，最終智慧拉伸試驗成功率從75%提升至98%，檢測耗時從3.5分鐘縮短至2.5分鐘，超出預期目標。
張兆洋對智慧拉伸的學習和掌握不光停留在檢測技術上，對試驗系統、機械手調試也逐漸成了“行家”，每次設備報錯大家第一時間想到的就是打張兆洋電話來處理，設備投用初期不管是周末還是深夜，都能夠在智慧拉伸檢測現場看到他處理設備故障報錯的身影。
為了讓大家都掌握試驗系統的原理從而減少系統報錯，張兆洋對試驗系統和故障報錯進行總結分析，編制了“智慧拉伸系統故障處理案例”，以圖文并茂的形式詳細描述了17種故障情況的處理流程，幫助崗位員工快速掌握設備故障處理，目前智慧拉伸系統已經實現了最長三個月的“零故障”。
攻堅克難低溫拉伸顯擔當
LNG低溫鋼筋是液化天然氣儲罐專用鋼筋，是韶鋼精品戰略中重點產品，LNG鋼筋在零下165℃超低溫環境下的拉伸性能檢測是制約產品開發的瓶頸之一。作為現場實施技術負責人，張兆洋和團隊一起高效、高質量完成了LNG超低溫拉伸檢測方法開發和CMA擴項認可，成為國內第二家具備CMA資質的超低溫拉伸檢測實驗室。超低溫拉伸單支檢測成本由委外檢測2000元降低80%以上，每批次檢測周期從一個月縮短至一周，有力支撐了LNG鋼筋研發深入推進和放量生產。
今年3月份，具備低溫拉伸自檢能力后的首批次LNG鋼筋完成生產，能否順利開展批量檢測是對超低溫拉伸檢測能力最好的驗證。LNG鋼筋質量特性要求決定了試驗全過程必須由生產方的監理和客戶監理兩家第三方認證公司全程見證，試驗過程不能出現任何瑕疵。為此，從3月底到4月中旬，張兆洋開始了全程無休息的低溫拉伸見證試驗，每天為兩位見證專家詳細解釋試驗過程中的疑問并不斷按照見證專家要求完善試驗方案，最終低溫拉伸試驗得到兩位專家的認可，見證試驗得以順利推進。
LNG鋼筋超低溫拉伸是檢測零下165℃下全截面試樣的拉伸性能，全國具備檢測能力的實驗室屈指可數，檢測難度可見不一般。3月份的首次批量生產檢測遇到了很多問題，張兆洋耐心分析每個問題產生的根本原因，積極同上下工序、設備廠家溝通，逐一解決完善。4月15日，在公司領導、客戶代表、雙方監理的共同現場見證下，張兆洋組織完成了最后一組低溫拉伸試驗，第一批1060噸LNG鋼筋低溫拉伸性能歷時25天順利完成，低溫拉伸檢測能力成功通過考驗。
張兆洋積極總結工作經驗和成果，他以第一作者發表論文1篇，牽頭申報發明專利4項，獲得發明專利授權1項，獲得技術秘密認定號1項。
做實做細現場管理見成效
除了力學檢測技術管理外，張兆洋還有一個身份是物理檢測作業區力學檢測班班長，另外他還負責作業區的設備管理。
結合力學檢測班實際情況，張兆洋和作業區一起推進力學檢測五星設備創建、機旁備件目視化管理、設備點檢目視化管理、設備管理履職、大班制下班組管理體系搭建等一系列管理，不斷結合力學檢測班特點做實做細現場基層基礎管理，多項管理創新被公司“雙基”會推廣。年度評價中物理檢測作業區被評為公司五星級作業區，成品物理檢測產線被評為廠部級示范產線，力學檢測產線也被評為公司設備紅旗產線。
班組建設方面，作為“新人”的張兆洋同樣取得了不俗成績，他帶領力學檢測班首次獲得了公司“安全1000標準化示范班組”榮譽稱號，作為負責人創新課題獲得公司自主管理發布銀獎，力學檢測班組同時被評為中南鋼鐵2021年第四季度創新創效優秀班組，張兆洋個人也獲得2021年度公司“十佳安全班組長”等榮譽稱號。（陳立新 羅新中 洪瑋）
