本報通訊員 蔡洋 李雙武
“上個月咱們降成本試驗的結果出來了，盤螺成本降低了接近5元/噸，礦工鋼成本降低了2元/噸，軋制后產品性能符合標準要求，試驗爐次產品發往用戶后使用正常，咱可以放心地推廣執行了。”2月6日，在河鋼集團唐鋼公司長材事業部技術室例會上，該部主管煉鋼技術室副主任王文輝通報。
進入2023年以來，該事業部深入貫徹落實河鋼集團2023年工作會議精神，在保持生產秩序穩定的同時，細摳工序鏈上每個環節潛力，以質量成本的精準控制帶動工序成本的優化。
今年初，在該事業部技術室的成本攻關討論會上，大家廣開思路，紛紛就進一步降低質量成本獻計獻策。“盤螺產品是實重交貨，用戶沒有負差控制要求，咱們可以充分利用這一有利條件，我測算過，降低0.05%的錳、0.05%的硅，性能也能夠滿足標準要求。”主管盤螺產品的煉鋼工程師張萬慶首先發言。
“咱們礦用鋼分為礦工鋼和U型支護鋼兩個品種，兩種鋼雖然都是用于煤礦井下巷道支護，但是礦工鋼用戶使用前幾乎不進行冷彎加工，現在咱們兩種鋼轉爐執行相同的軟吹制度，建議將礦工鋼軟吹時間減少兩分鐘，這樣轉爐的出鋼溫度就可以降低5攝氏度左右，成本也可以降下來一部分。”主管型鋼品種的李碩緊接著說。
“兄弟們在自己分管的工作中都有思路，而且都延伸到了軋鋼工序、延伸到了用戶，說明咱們對工作確實上心了，我同意哥兒倆的方案。咱們要以最快的時間開展小批量試驗。質量是根本，絕對不能為了降成本犧牲質量，但也要減少成本的浪費，全力提高產品的創效能力。”王文輝總結。
會后，技術人員立即著手制訂試驗方案，并與作業區和崗位人員進行充分論證，達成一致意見后，馬不停蹄地進行試驗驗證。他們根據產品用途、用戶加工使用方法、當前實物質量控制水平等的不同，將不同品種、相同品種不同牌號的生產工藝加以詳細區分，在保證產品質量、用戶使用前提下，控制質量成本，執著推動煉鋼工序成本的持續改善。
《中國冶金報》（2023年02月28日 08版八版）
