本報(bào)通訊員 劉振國
12月6日上午，在河鋼集團(tuán)唐鋼公司煉鐵事業(yè)部原料作業(yè)區(qū)TK202皮帶作業(yè)現(xiàn)場，礦槽區(qū)域組長、黨員石東勝正在查看改造后的沿帶使用情況。當(dāng)他看到沿帶無任何破損時(shí)，他滿意地點(diǎn)了點(diǎn)頭。
今年初以來，隨著該部高爐產(chǎn)量的增加，給該作業(yè)區(qū)供料工作帶來不小的壓力。由于該作業(yè)區(qū)所屬各條運(yùn)料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和運(yùn)載料量大幅度增加，皮帶溜槽下方起到防止物料和粉塵外溢作用的沿帶磨損加快。一條新的沿帶使用3—4天就會發(fā)生磨損，頻繁更換沿帶不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且造成檢修費(fèi)用增加。針對這一問題，該部黨支部組織原料系統(tǒng)黨員技術(shù)骨干成立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，開展靶向攻關(guān)。
石東勝帶領(lǐng)黨員團(tuán)隊(duì)成員深入現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致調(diào)研，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)及故障現(xiàn)象分析問題原因。他們一致認(rèn)為，溜槽內(nèi)部物料急速落下時(shí)對沿帶表面產(chǎn)生沖擊與摩擦是造成沿帶損壞的要因。他們查閱大量技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，商討并制訂改善方案。“解決問題的關(guān)鍵在于避免沿帶與物料接觸，讓物料對沿帶的沖擊與摩擦自行解除。”在攻關(guān)工作推進(jìn)會上，石東勝一語中的。
說來容易，做起來卻難。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)深入其他單位對標(biāo)、向經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅請教，然而始終沒有找到自己想要的答案。直到11月20日早晨，石東勝來到原料作業(yè)區(qū)會議室參加攻關(guān)工作推進(jìn)會。當(dāng)他與同事并肩通過會議室門口時(shí)碰巧互相擠了一下，兩人的頭部險(xiǎn)些與門框相撞。他突然想到：把原來緊貼溜槽裙板直立安裝的沿帶“側(cè)過身來、平放安裝”，問題就能得到有效解決。
會議上，石東勝立刻提出這一改善方案。說干就干，團(tuán)隊(duì)成員匯集眾智、群策群力，經(jīng)過現(xiàn)場勘察測量，繪制圖紙，對沿帶實(shí)施改造。“我們在溜槽裙板外部采取滿焊方式焊上一條角鋼作為承載沿帶的根基，并在沿帶上面焊接螺母，作為頂絲固定。采用這一辦法不僅有效避免了物料對沿帶的劇烈沖擊和摩擦，而且使沿帶更好起到防止物料飛濺和煙塵外溢的作用。”石東勝介紹。
改造完成后，使沿帶的更換周期由原來的3—4天延長至6個(gè)月，減輕檢修人員勞動強(qiáng)度，縮短了停機(jī)檢修時(shí)間，為提高生產(chǎn)效率提供有力保障。目前，該項(xiàng)目改造在該作業(yè)區(qū)其他5條沿帶上得到推廣應(yīng)用。
《中國冶金報(bào)》（2023年12月19日 06版六版）
