守初心 鑄匠心

　　他深耕機械領域34年

　　是設備穩(wěn)定的“守護神”

　　他就是2023年度中南鋼鐵

　　“最佳員工”的獲得者

　　重慶鋼鐵軋鋼廠——車懷智

　　設備零故障是每個設備人的目標

　　他不斷挑戰(zhàn)和超越自我

　　將設備人的戰(zhàn)斗力發(fā)揮到極致

　　為保證生產高效運行

　　穿梭在萬千設備中找尋答案

　　認真細致狠抓設備運行狀態(tài)

　　和車懷智打交道的人都知道，他是個特別較真、特別細致的人，不管什么時候出現(xiàn)設備故障，他總是第一時間趕到現(xiàn)場。他以設備安全本質化為切入點，按照精細化管理要求將設備績效指標分解到人，層層壓實責任，策劃并推進“設備零故障”專項工作。

　　雙高棒3號飛剪帶頭堆鋼經常造成事故，產生大量軋廢和非計劃停機時間，成為制約產能提升的瓶頸問題。他迎難而上，成立專項攻關團隊，成功將3號飛剪帶頭事故率降低為零，產線成材率較攻關前提升了1%，噸鋼成本降低33元。

　　攻堅克難解決設備技術難題

　　他積極參與到技術創(chuàng)新、節(jié)能降耗、提質增效的降本項目中，先后參與了十五項技術難題。

　　“怎么優(yōu)化？怎么改進？”是他最牽掛的問題，在他的大膽創(chuàng)新下，廢料箱更換效率提高了，輥箱銅螺母斷裂事故率為零了……

　　雙高棒產線采用無釩軋制工藝后，陸續(xù)出現(xiàn)250輥箱輥縫調節(jié)機構銅螺母耳軸斷裂事故，經與供應商研討，他牽頭對輥箱偏心套定位結構進行優(yōu)化，改進銅螺母材質提高強度，成功解決250輥箱銅螺母斷裂問題。

　　雙高棒產線自動打捆機扭結后拍頭效率低，影響精整區(qū)域收鋼效率，產生維護成本較高。他牽頭設計制作一種熱軋棒材打捆扭結頭拍頭裝置，實現(xiàn)整個拍頭過程在捆材運輸時自動完成，無需再專門停下利用打捆機進行拍頭，提高了打捆機的工作效率，提升了精整區(qū)域流通性。

　　用心栽培提升員工崗位技能

　　他走進班組，傳授經驗，開展崗位培訓及典型案例分析，積極發(fā)揮“傳幫帶”的作用，提升了青年點檢人員的技能水平。為解決長材產線技術力量薄弱的問題，他通過“老帶新”“師帶徒”等方式帶出了5個徒弟，均已成長為作業(yè)區(qū)點檢骨干，為有效保證設備穩(wěn)定運行發(fā)揮了積極的作用。（胡銳 甘泉)