重慶鋼鐵制造管理部化學檢測作業區一直將“算賬經營”整治工作融入日常分析檢驗過程中，秉持“一切成本皆可降，一切費用皆可減”的理念，全面實施算賬經營，將經濟賬算得清清楚楚，將降本措施落實得明明白白。

　　合金回收，顆粒歸倉

　　作業區一直以來未對重合金檢驗后樣品棄料進行分類全數回收利用，針對此“漏點”，作業區迅速從管理制度和崗位規程等環節中進行“圍堵”，細化樣品回收任務和責任人，建立樣品名稱、樣品編號等全方面信息的回收臺賬，按品種類型稱重分別回收于對應標識的塑料袋內，做到顆粒歸倉，以備回收人員進行后續的回收利用。自專項行動起截至8月底，作業區共回收各類合金檢驗樣品棄料522.98kg。

　　變“廢”為“寶”，自主修復

　　修廢利舊是降成本最好的突破口，作業區技術人員、骨干人員積極圍繞“能修則修、物盡其用”原則，協調檢測管理室技術組、維保人員對作業區損壞的備件進行評估，對有修復能力的備件進行“還原”，經過反復試驗驗證，確認最終實驗要求。1月-7月作業區自主修復ADV型X熒光光譜儀主控板，2400型熒光光譜儀試樣室管道和閥，9900型X熒光光譜儀高壓發生器P板，煤巖相檢測器光源4項，累計節約備件采購費用23.48萬元。

　　精打細算，舊物利用

　　隨著近來油品試樣的增加，致使作業區現有油品檢測設備難以滿足要求，嚴重影響油品分析及時率的完成。作業區骨干帶領班組成員，將舊型號黏度儀和密度儀重新利用起來，在黏度儀和密度儀的傳感器上分別加增一個可調節電阻，成功將黏度儀的精度控制在±0.1℃，密度儀的精度控制在±0.25℃，達到了國標GB265-88《石油產品運動粘度測定法和動力黏度計算法》和GB/T1884-2000《原油和液體石油產品密度測定》的試驗要求，節約新購設備費約1.2萬元。（楊呂 沈凱）