在鄂城鋼鐵公司煉鐵廠，總能見到一個身影穿梭于現場儀器的叢林里，時而俯身觀察儀表數據，時而手持工具調試設備，仿佛能“聽”到每一臺設備的“心跳”，他就是自動化車間儀表班的班長——陳浩。他擅長通過精密的儀器和復雜的控制系統“馴服”那些偶爾“鬧脾氣”的設備，讓惱人的故障現象迅速消失，被工友們戲稱為設備的“定海神針”。

　　故障“捉迷藏”？他“定”在現場一網打盡

　　高爐爐頂的料罐秤，在均壓放散過程中罐體晃動較大，造成計量數據跳變、罐體傾斜等風險，這些“頑疾”讓人頭疼不已。

　　陳浩連續半個月“定”在現場，帶著儀器記錄數據，筆記本上密密麻麻寫滿氣流頻率與罐體振幅的關聯，反復進行數據測試和原理分析，最終靈感迸發——“給料罐裝一套‘關節’！” 他設計出獨特的糾偏復位裝置，并實施于1#高爐料罐秤。

　　改造后，罐體晃動幅度明顯降低，稱量精度穩如磐石，有效化解了均壓放散時罐體受到的沖擊力。這項“四兩撥千斤”的發明，不僅保證了罐體的正常復位，還讓他獲得了國家專利。同事們都驚嘆：“陳浩這根定海神針，還真不是蓋的！”

　　降本“大作戰”，他的“犟勁兒”上來了

　　高爐爐下一罐到底鐵水秤的傳感器，經常面臨飛濺鐵水的“威脅”——熾熱的鐵花如流星雨般砸落下來，傳感器瞬間燒毀。搶修更換需挖開鐵軌，且需外委施工，多方配合，每換一次傳感器就是一場時間、成本和人力的消耗戰。

　　陳浩的“犟勁兒”上來了：“必須給傳感器穿‘鎧甲’！”他蹲守現場觀察鐵水流向，發現鐵水飛濺的軌跡宛如“拋物線”。于是，為傳感器設計了防護方案，如同撐起一把“防護傘”。

　　他利用檢修機會逐步在各條鐵水衡稱量段上進行改造。實施后，傳感器故障率直降90%，大大降低了更換成本。

　　操作人員對他伸出大拇指，笑道：“陳班長的‘防護傘’，連鐵水見了都得繞道！”

　　創新不止步，他用“魔法”點燃效能革命

　　有人問他：“天天和儀表打交道，不枯燥嗎？”他撫摸著剛調試好的傳感器笑道：“你看，這設備像不像會呼吸的生命？它們‘咳嗽’一聲，我得立馬找出病根。”

　　他通過數據分析，預判設備的“情緒波動”，提前將隱患消滅在“萌芽狀態”，讓設備故障在他的“魔法”下無處遁形。在他的“魔法書”里，寫滿了對設備故障的深刻洞察和解決方案。從PID控制到PLC編程，從傳感器校準到執行機構的精細化調整，他都游刃有余。

　　“獨木難成林，得讓大伙兒都成‘設備名醫’！”這套絕活被他制作成25節OPL單點課，在班組大力推廣。如今，班組全員練就“3分鐘定位常規故障”的本領，整體維保效率提高50%。

　　今年，他提出9條技改提案，條條直擊痛點：從優化PLC控制邏輯縮短故障診斷時間，到自制無線遙測工具實現遠程監控……“他的建議像手術刀，精準又高效！”大伙兒感慨道。這些創新的“種子”落地后，設備綜合效率進一步提升，在自動化車間悄然掀起一場“效能革命”。

　　陳浩用創新“魔法”撥開故障迷霧

　　以匠人之精神守護鋼鐵脈搏

　　高效運轉的設備背后

　　藏著他滾燙的匠心

　　（王敏）