在鋼鐵生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)中，軋輥加工如同“工業(yè)牙齒”的打磨，既關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量，更牽動(dòng)著生產(chǎn)成本的神經(jīng)。潘康榮，用十年如一日的專注與鉆研，在軋輥加工的方寸之間精研降本之術(shù)，成為同事眼中名副其實(shí)的“降本工匠”。
從“刀具損耗”里摳效益
長(zhǎng)方形的、圓弧形的、梯形的，大大小小的刀具在他眼里不光是“刀具”還是“錢”！哪些刀片分類可以進(jìn)行二次使用、哪些刀具可以通用、哪些刀片可以代用，這些說起來容易做起來可是個(gè)“大工程”。
擁有多年實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的潘康榮面對(duì)這一問題時(shí)，嘗試一套還沒經(jīng)過實(shí)踐的工裝，利用普通鋼板進(jìn)行工裝制作。但現(xiàn)實(shí)中，大家發(fā)現(xiàn)刀桿工裝尺寸、粗糙度以及平行度都要求較嚴(yán)格，夾緊后變形嚴(yán)重且受力后刀片容易損壞。毫不氣餒的他另辟蹊徑，經(jīng)過多次討論研究最終決定用軋輥車床報(bào)廢刀桿發(fā)掘“真金”。經(jīng)過刀桿工裝改裝制作，確保了數(shù)控軋輥車床的正常加工，避免了刀桿缺失而造成的生產(chǎn)影響，極大提高了軋輥加工生產(chǎn)效率，刀桿工裝可以長(zhǎng)期反復(fù)使用，按照正常消耗計(jì)算，全年節(jié)約刀具成本10萬元以上。
在軋輥螺紋刻肋中，軋輥銑刻刀難以對(duì)中，校正時(shí)間長(zhǎng)，造成加工效率低，且刀桿易斷，銑刻加工不穩(wěn)定，造成廢槽，影響軋輥加工質(zhì)量。潘康榮帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員積極開展自主創(chuàng)新活動(dòng)，邊摸索邊動(dòng)手制作，通過改變安裝方式、改造工裝結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工藝管理，研制出了一種軋輥銑床銑刻刀架，既提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，保證軋輥加工質(zhì)量要求，同時(shí)擴(kuò)大了設(shè)備加工能力，滿足軋輥加工生產(chǎn)的需要。原使用刀桿每月54把，改進(jìn)后每月使用37把，每月降低刀片損耗24片，年節(jié)約刀片采購成本近4萬元。
潘康榮并不滿足已經(jīng)取得的成績(jī)，2025年帶領(lǐng)班組梳理刀具降本推進(jìn)項(xiàng)目5項(xiàng)，截至6月份，合計(jì)節(jié)約刀具采購成本6.39萬元。
用“工藝優(yōu)化”提升效率
“同樣的設(shè)備，不同的參數(shù)，成本可能差出一大截。”潘康榮深知工藝優(yōu)化是降本的“隱形鑰匙”。他發(fā)現(xiàn)軋輥加工沿用多年的“粗車-半精車-精車”三段式加工流程，存在重復(fù)定位浪費(fèi)時(shí)間的問題。
在推廣使用高速鋼軋輥應(yīng)用過程中，發(fā)現(xiàn)通常加工方法無法滿足工藝要求，導(dǎo)致軋輥加工刀具消耗成本難以下降。作為班長(zhǎng)的潘康榮，立即組織班組技術(shù)力量對(duì)高速鋼軋輥加工進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，在棒一2線軋輥加工點(diǎn)，試用YG6A硬質(zhì)合金焊接刀加工，優(yōu)化車削加工三要素，效果顯著，實(shí)現(xiàn)降低刀具損耗的同時(shí)，有效提高了加工效率。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，高速鋼軋輥加工工藝自去年10月底完成優(yōu)化改進(jìn)以后，高速鋼軋輥加工效率提高了30%-50%；刀具消耗成本大幅度下降，工藝改進(jìn)前單條軋輥加工要損耗4片富耐克刀片，改進(jìn)后1把YG6A硬質(zhì)合金焊接刀可加工一條軋輥，且可以修磨再利用，降本提質(zhì)效果好。
潘康榮帶著團(tuán)隊(duì)梳理工藝流程圖，反復(fù)測(cè)試不同工序的銜接參數(shù)，最終提出“粗車+精車”兩段式優(yōu)化方案：通過優(yōu)化刀具幾何角度和調(diào)整進(jìn)給速度，將半精車工序的關(guān)鍵參數(shù)融入粗車環(huán)節(jié)，既保證加工精度，又縮短了20%的加工時(shí)間。同時(shí)，他還根據(jù)軋輥材質(zhì)差異制定“差異化切削參數(shù)表”，讓每臺(tái)機(jī)床都能“對(duì)癥下刀”，刀具消耗降低了12%。
把“經(jīng)驗(yàn)變標(biāo)準(zhǔn)”做好傳幫帶
“一個(gè)人的降本是微光，一群人的降本才是火炬。”潘康榮從不藏私，他把自己多年積累的降本經(jīng)驗(yàn)整理保存，里面詳細(xì)記錄了刀具選擇、參數(shù)設(shè)置等各類實(shí)用技巧。他發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)需要與新技術(shù)結(jié)合。他主動(dòng)向班員請(qǐng)教編程知識(shí)，同時(shí)把自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可量化的操作標(biāo)準(zhǔn)。“以前靠手感，現(xiàn)在靠數(shù)據(jù)，兩者結(jié)合才靠譜。”
在潘康榮的帶動(dòng)下，班組成立了“降本創(chuàng)新小組”，他帶著班組成員在機(jī)床上實(shí)操演練。如今，班組里“人人算成本、崗崗有妙招”，僅去年一年，團(tuán)隊(duì)就提出降本建議36條，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益16萬余元。
人們常說：一粒砂中看世界，一滴水中見人生。當(dāng)被問及降本的秘訣，潘康榮擦拭著手中的量規(guī)笑著說：“哪有什么秘訣，不過是把每個(gè)細(xì)節(jié)做到極致，讓每一分成本都花在刀刃上。”這位軋輥加工的“降本工匠”，用精研不輟的堅(jiān)守，在平凡崗位上打磨出了不平凡的價(jià)值。（李書紅）
