2018年，本報裝備技術版報道了不少冶金及相關領域裝備技術的新聞，現將其中的亮點進行整理。點亮過去，寄語未來。希望明年我國在冶金及相關領域的裝備技術能取得更多更亮眼的成績。

　　●首鋼“燒結料面噴吹蒸汽機理研究及應用”達到國際先進水平

　　中國金屬學會在北京組織召開由首鋼集團有限公司、首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司和北京科技大學等單位完成的“燒結料面噴吹蒸汽機理研究及應用”科技成果評價會。評價委員會專家通過無記名投票，認定該項成果總體達到國際先進水平，其中二噁英減排效果達到國際領先水平；建議加強工程應用總結和推廣。這標志著首鋼燒結在業內率先通過采用污染物過程控制技術，實現了燒結廢氣二噁英和CO協同減排。

　　———詳見本報1月11日第5版

　　●鞍鋼一技術獲第十九屆中國專利優秀獎

　　1月21日，記者從國家知識產權局官方網站了解到，由鞍鋼工程技術公司獨家研發設計的“采用蓄熱式加熱爐加熱瓦斯氣的工藝及裝置”榮獲第十九屆中國專利優秀獎。中國專利獎是我國在專利領域最高的政府部門獎，由國家知識產權局和世界知識產權組織聯合授予，鼓勵和表彰為技術（設計）創新及經濟社會發展做出突出貢獻的專利權人和發明人。

　　作為目前油頁巖綜合利用和低階煤提質開發的關鍵技術之一，采用頂燃蓄熱式加熱爐加熱瓦斯氣的工藝及裝置，解決了加熱過程中所產生的高溫燃燒、煤氣爆燃、爐內殘留瓦斯氣回收等重大技術難點，開辟了冶金熱風爐跨界應用的新途徑，對深度開發利用我國豐富的油頁巖資源和低價煤資源具有重要的現實意義。

　　———詳見本報2月1日第5版

　　●北科大一維彈性伸桿系統助力“張衡一號”成功發射 

　　2月2日15時51分，我國在酒泉衛星發射中心用長征二號丁運載火箭將電磁監測試驗衛星“張衡一號”發射升空，衛星順利進入預定軌道，發射任務獲得圓滿成功。北京科技大學韓靜濤教授團隊研制的一維彈性伸桿系統首次作為主要執行機構進入太空，承擔將衛星所攜帶的多個荷載送入衛星外太空的任務。此次“張衡一號”衛星的發射，將使我國大型空間展開機構在荷載數量、展開效率準確性、高效性等指標上處于國際領先地位。a

　　———詳見本報2月8日第5版

　　●中重院研發出世界最大規格冷軋管機

　　由中國重型機械研究院股份公司等5家單位聯合攻關、合力創新的世界首套最大規格、成品外徑730毫米的LG-730-HLS伺服控制兩輥冷軋管生產線，經過實際使用，其各項技術經濟指標達到預期目標，填補了國內外空白，總體技術達到國際領先水平。該項目獲得中國國機集團科學技術獎一等獎。 

　　———詳見本報4月19日第5版

　　●北大先鋒變壓吸附助力尾氣高效利用

　　鄂爾多斯市鄂托克旗建元煤焦化有限責任公司利用焦爐煤氣合成24萬噸/年乙二醇項目舉行開工儀式。該項目以64500Nm3/h焦爐煤氣為原料，經過氣柜儲存、加壓、純氧非催化轉化、脫硫脫碳、精脫硫、合成氣分離提純、乙二醇合成及精餾等工藝流程，制得24萬噸/年的乙二醇產品。北京北大先鋒科技有限公司為該項目承建焦爐煤氣分離提純CO裝置（產量25098Nm3/h，純度>99%）和提純H2裝置（產量53512Nm3/h，純度>99.9%）。焦爐煤氣合成乙二醇工藝打通，為焦爐煤氣高效利用找到了新出路。變壓吸附提純CO、H2技術也將為焦爐煤氣制乙二醇產業提供技術保障，解決原料氣高效提純CO的難題，獲得經濟可行的氣體分離解決方案。 

　　———詳見本報4月26日第5版

　　●昆鋼新材料集團攀大江公司EB爐電子束槍實現國產化

　　由昆鋼新材料集團云鈦公司自主研發的電子束冷床熔煉爐（EB爐）的核心設備電子束槍實現國產化設計制造，并成功應用于攀大江公司EB爐上進行鈦及鈦合金熔鑄。這為提升昆鋼EB爐國產化程度、降低行業成本做出了積極貢獻。電子束槍是EB爐生產的主要裝備，它將高速運動的電子束轉變為熱能，熔化鈦及鈦合金等難熔貴金屬，目前只有美國、德國、俄羅斯對該工藝有較深研究。由于技術封鎖，國內電子束槍均依靠進口。

　　———詳見本報7月5日第5版

　　●中晶環境一舉簽下中天鋼鐵4臺燒結機脫硫脫硝項目

　　中晶環境與江蘇中天鋼鐵簽訂了4臺180m2燒結機采用FOSS干法脫硫脫硝的改造項目，合同金額近5億元。目前工程建設正在有序推進中，預計2019年5月前后建成通煙。在業內，與同一客戶一舉簽下4臺燒結機脫硫脫硝改造的案例并不多見。究其原因，FOSS技術自身的先進性和更低的建設與運營成本是業主做出決策的直接原因，而該技術的近零排放指標、系統成熟性與快速部署、占地省也是客戶做出決策的重要因素。

　　———詳見本報11月29日第5版

　　●中冶京誠總成的國內首條45m/s全國產化高速棒材生產線實現穩定運行

　　11月6日，由中冶京誠工程技術有限公司自主設計、成套供貨的國內首條全國產化45m/s高速棒材生產線，在山西晉鋼集團實現穩定運行并進入達產階段。該生產線成功改寫國內全連續式45m/s高速棒材軋制系統關鍵技術依賴進口的歷史，主要技術指標均達到國際先進水平。

　　———詳見本報11月29日第6版

　　●國內首座高爐煤氣石灰窯落戶華菱漣鋼

　　11月9日，由國家發改委國家節能中心、中國石灰協會等組成的國家級10人專家組，對華菱漣鋼冶金材料科技公司的國內第一座以低熱值高爐煤氣為燃料、日產600噸的TGS石灰窯進行調研與鑒定。專家組認為，華菱漣鋼石灰生產已徹底淘汰落后產能，生產工藝走在行業前列，特別是TGS石灰窯具有投資省、占地少、產量大、自動化程度高、維護成本低、節能環保等特點，在石灰生產行業具有廣闊的推廣前景。

　　———詳見本報11月29日第6版

　　●酒鋼首創鈦微合金化技術批量生產螺紋鋼

　　酒鋼宏興有一項國家發明專利，經過一年多的努力，這項“一種HRB400E螺紋鋼鈦鉻復合強化生產工藝”最終應用轉化到螺紋鋼HRB400E生產中，成為國內首家成功將鈦微合金化技術應用于HRB400E批量生產的企業，噸鋼成本降低了59.2元。

　　———詳見本報12月13日第5版