中國冶金報 中國鋼鐵新聞網

　　陳曦 報道

　　12月9日，第三屆中國電爐煉鋼科學發展論壇在北京國際飯店召開。本次會議由中國金屬學會主辦。

　　下午，上海大學材料科學與工程學院院長董瀚和中國金屬學會新技術推廣應用辦公室主任姜曦分別主持會議。會上，中天鋼鐵集團有限公司電爐廠廠長朱富強作了題為《中天鋼鐵 90t 連續加料式電爐高效冶煉工藝》的報告。

　　朱富強簡要介紹了中天鋼鐵集團電爐煉鋼廠工藝流程。中天鋼鐵集團電爐煉鋼廠年生產優特鋼100萬。主要生產汽車用鋼、軸承鋼、彈簧鋼、、工程機械用鋼、合結鋼、油井管還鋼、合金管還鋼、易切削非調質鋼、礦用鋼、錨庭、耐磨球鋼、緊固件鋼和低合金高強鋼等14個系列400多個牌號。

　　2018年11月-2019年1月，中天鋼鐵對現有的電轉爐設備進行改造，新上線一套連續加系該設備具有連續預熱廢鋼、連續加料、爐內連續熔化等工藝于一體的優點，通過對電爐連續加料設備的摸索，工藝的優化，實現了低鐵耗、低成本、高效化生產的目標。

　　朱富強介紹電爐煉鋼發展前景：中國即將進入電爐煉鋼快速發展期、將發展全廢鋼短流程電爐鋼廠、電爐鋼廠與城市和諧共存、電爐煉鋼技術運用與創新。他介紹，中天鋼鐵電爐為了生存，2011年開始電爐轉爐化嘗試，于當年12月份拔掉電極立柱和橫臂，走上了電轉爐工藝路線，經過10年技術創新，已形成較為完善的操作思路。四大改造分別是：治煉過程中輔料系統投料能力加大、1.2.3次除塵系統能力加大、新增鐵水傾系統，實現連續兌鐵和廢鋼水平連續加料系統。

　　連續加料式電轉爐優點主要有：爐料適應性強，可以780kg/代鐵耗電爐不通電生產；不開爐蓋，噪音低，除塵效果好，改善生產環境；完善的廢熱利用；經濟指標提高，節能降耗顯著；可適應多種模式生產(廢和鐵水比任意調整)；生產成本降低，不通電模式下已無限接近轉爐成本；投資成本低，廠房高度要求降低。

　　朱富強指出，90t連續加料電轉爐低成本控制主要分為降低電爐渣料消耗指標、提高鋼鐵料收得率和降低氧氣消耗指標三個方向。