走進廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱“韶鋼”）717小鎮(zhèn)，你會完全忘記自己是在一個鋼鐵廠的廠區(qū)里，這里綠草如茵，鳥語花香，加上紅藍相間的鋼構(gòu)建筑、老舊廠房，讓人仿若置身一個童話世界，瞬間有穿越時空同時體會歷史與現(xiàn)代、傳統(tǒng)與科技、人文與鋼鐵的美好感覺。最令人驚艷的，是藏在老廠房里的“智慧魔方”——一個由制氧老廠房變身而成的韶鋼智慧中心，它見證了韶鋼敢為人先、勇于創(chuàng)新、通過智慧制造賦能助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展取得的優(yōu)異成績。

韶鋼智慧中心

　　韶鋼智慧制造按中國寶武的統(tǒng)一部署，以“四個一律”（操作室一律集中ACC、操作一律機器人AOM、運維一律遠程AMI、服務(wù)一律上線ASP）+“三跨融合”（跨產(chǎn)業(yè)、跨空間、跨人機界面）為工作指引，以“4A”指數(shù)對標提升為工作方向，以減少現(xiàn)場3D（Dangerous風險大、Dusty環(huán)境臟、Duplicate重復(fù)勞動）崗位促進安全本質(zhì)化提升和效率提升為抓手，以“少人化、無人化、集控化”為切入點，努力實現(xiàn)“智能化作業(yè)、數(shù)字化運營、智慧化決策”。

　　2018年7月24日，在中國寶武“四個一律”“應(yīng)上盡上”的智慧制造1.0方針指引下，韶鋼召開智慧制造動員大會和誓師會，拉開了智慧制造建設(shè)的序幕。2018年，韶鋼以問題為導(dǎo)向，廣泛調(diào)研現(xiàn)場需求，結(jié)合公司發(fā)展戰(zhàn)略頂層設(shè)計韶鋼智能制造解決方案及各階段目標，編制完成智慧制造三年規(guī)劃。在此基礎(chǔ)上，啟動了韶鋼智慧中心建設(shè)。

韶鋼松山智慧中心，是韶鋼高效集控、時尚工作、智慧決策的標志性項目，5+2“島式”布局，整合鐵區(qū)和能介全部單元的控制與決策。

韶鋼智慧稱量系統(tǒng)，實現(xiàn)出廠散料、中轉(zhuǎn)物資、高溫鐵水、成品鋼材等全流程“智慧稱量”。

　　韶鋼智慧中心整合鐵區(qū)和能介全部單元的控制與決策，結(jié)合先進的智能化信息化技術(shù)，進行了十大技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了5公里以上跨工序、跨區(qū)域、遠距離、大規(guī)模集控。一系列智能化產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用，能夠?qū)﹁F區(qū)的生產(chǎn)運行進行智能感知、智能分析、智能預(yù)測和智能決策，在國內(nèi)和世界鋼鐵業(yè)均堪稱首例。項目自2018年12月27日一期一步投運以來，在效率提升、指標優(yōu)化、降本增效等方面取得顯著效益。2019年，韶鋼高爐煤比由132kg/t逐漸提高至172kg/t，焦比由373kg/t持續(xù)降低至333kg/t，鐵前一體化管控使噸鐵成本下降40元。智慧中心打破了廠部間、作業(yè)區(qū)間的組織邊界，通過工序、作業(yè)區(qū)、崗位的縱向及橫向融合，取消分廠建制，實現(xiàn)了“廠管作業(yè)區(qū)”的組織變革，煉鐵廠、能環(huán)部共取消分廠9個，作業(yè)區(qū)數(shù)量從64個減少為25個。

韶鋼智慧中心外景

　　“韶鋼智慧中心，打造了世界首例鋼鐵一體化智能管控平臺，實現(xiàn)了大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能集中化、規(guī)模化應(yīng)用。通過35萬個數(shù)據(jù)點+370張全自動報表+32個智能化模型+智能APP應(yīng)用，促進經(jīng)驗生產(chǎn)向一體化、數(shù)字化、標準化轉(zhuǎn)變；鐵區(qū)實現(xiàn)高爐氣流、爐熱、渣系調(diào)控的智能、快速、準確，促進了高爐順行高產(chǎn)。”作為項目參與者，韶鋼煉鐵廠智慧中心項目部負責人李鮮明每談起智慧中心都顯得興奮而自豪。

　　2019年以來，韶鋼持續(xù)推進智慧中心2.0建設(shè)，進一步提升操作室“一律化”水平，主要包括軋鋼遠程智慧集控、加熱爐裝備自動化改造、高線軋線精整裝備自動化改造等，打造首個貫通鐵鋼軋全流程生產(chǎn)、能源、物流、調(diào)度體系的“操-管-控”一體化中心。項目代表了鋼鐵行業(yè)最先進的制造水平，樹立了中國鋼鐵智慧制造里程碑式的標桿。

韶鋼松山智慧中心

　　2019年1月2日，中國寶武在韶鋼舉辦首屆智慧制造大會，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮在會上表示：韶鋼的經(jīng)驗可看可學，體現(xiàn)在系統(tǒng)策劃、頂層設(shè)計，下定決心、強力推進，并且通過智慧制造實現(xiàn)了流程再造、管理變革。2019年9月，“冶金人工智能技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢論壇”在韶鋼舉行，中國金屬學會冶金人工智能技術(shù)分會主任委員劉玠院士對韶鋼智慧中心給予很高評價，認為“韶鋼的鐵、燒、焦生產(chǎn)全部集中管控，開創(chuàng)了鋼鐵業(yè)智慧制造先河。”

韶鋼智慧中心外景

　　韶鋼堅持以“整體策劃、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)”為智慧制造工作基本原則，堅持項目滾動評審、月度例會、專題匯報會工作機制，加強與中冶賽迪、哈工大、中冶京誠、寶信軟件等公司的技術(shù)交流與合作，廣泛運用大數(shù)據(jù)、云計算、遠程操作監(jiān)控等技術(shù)，加強項目策劃，積極推動智慧制造項目實施落地。通過建設(shè)智慧中心，韶鋼實現(xiàn)了智慧集中控制和智慧決策，另一方面，韶鋼加強對作業(yè)現(xiàn)場的升級改造，保障與智慧中心的智能聯(lián)動，初步創(chuàng)建了“智能工廠”的新型模式。

　　2018-2021年，韶鋼以智慧中心建設(shè)為主線，落實“四個一律”要求，讓智慧制造賦能流程再造和組織變革。幾年中，共完成立項智慧制造項目110項，熱試項目88項，已驗收項目69項，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級注入了新活力。

　　韶鋼開發(fā)應(yīng)用現(xiàn)場涉煤氣作業(yè)安全管控系統(tǒng)。利用三維地圖真實還原企業(yè)環(huán)境，在該平臺上集成煤氣區(qū)域人員定位、煤氣濃度監(jiān)測、視頻監(jiān)控、視頻與閥門操作聯(lián)動等技術(shù)。解決了目前現(xiàn)場煤氣抽堵盲板作業(yè)安全風險高、勞動強度大、勞動效率低的問題，在同行業(yè)首次實行了煤氣作業(yè)遠程操控，達到了煤氣作業(yè)安全、舒適、高效目的。

韶鋼連鑄大包自動澆鋼項目，機器人替代員工完成大包滑板油缸、長水口裝拆、燒氧引流、中包測溫取樣、添加保溫覆蓋劑等操作。

LF爐機械手自動測溫取樣

　　加大3D崗位機器人應(yīng)用。已實現(xiàn)煉鋼LF爐機械手自動測溫取樣、連鑄大包自動澆鋼、高一工序線卷機器人自動焊標、翻車機格網(wǎng)自動清理、鋼結(jié)構(gòu)基地管道機械手智能焊接等項目。其中“LF爐機械手自動測溫取樣”項目，以工業(yè)機器人替代人工測溫取樣，實現(xiàn)測溫取樣無人化，安全性、穩(wěn)定性、準確性更高，冶煉過程更加高效、標準、可靠；“連鑄大包自動澆鋼”項目，以機器人代替人工，完成大包滑板油缸裝拆、長水口裝拆，中間包測溫取樣、覆蓋劑分揀等操作，行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)“大方坯連鑄自動澆鋼”。

線卷機器人自動焊標

韶鋼煉鋼檢化驗智能化，提升檢測效率和精準度。

　　積極推進實施設(shè)備智能運維系統(tǒng)。以特軋廠高一線、高三線為試點，通過監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)，實現(xiàn)設(shè)備遠程監(jiān)測診斷、智能運維，建立了公司級運維平臺，為下一步擴展設(shè)備遠程智慧運維打牢基礎(chǔ)。

　　在“服務(wù)環(huán)節(jié)上線”方面，韶鋼根據(jù)“應(yīng)上盡上、能上快上”要求，有序推進電商銷售業(yè)務(wù)、營銷模式創(chuàng)新、采購業(yè)務(wù)線上優(yōu)化運營等多個協(xié)同共建鋼鐵生態(tài)圈項目，取得很好效果。

　　韶鋼創(chuàng)新做好智慧高爐建設(shè)。借助7號高爐原地大修的契機，同步實施基于韶鋼智慧中心大數(shù)據(jù)的數(shù)字孿生，通過高爐智慧化技術(shù)集成，打造行業(yè)首個智慧化高爐，引領(lǐng)煉鐵人工智能技術(shù)發(fā)展。

韶鋼高端工業(yè)線材套袋機，以自動化手段，推動3D（臟、累、險）崗位少人化、無人化，實現(xiàn)安全本質(zhì)化，制造清潔化。

　　基于“能源流”和“業(yè)務(wù)流”，韶鋼建設(shè)智能發(fā)電管控系統(tǒng)以及整合現(xiàn)有“信息流”，首次實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)能源“三流合一”，實現(xiàn)煤氣發(fā)電智能生產(chǎn)、煤氣系統(tǒng)經(jīng)濟調(diào)度、蒸汽供熱高效利用。通過重構(gòu)發(fā)電生產(chǎn)組織方式，實現(xiàn)發(fā)電監(jiān)控人員、發(fā)電生產(chǎn)管理、發(fā)電監(jiān)控畫面、發(fā)電生產(chǎn)調(diào)度、運行邏輯組態(tài)五個“集中”。

韶鋼連鑄鋼坯噴號機器人，以自動化手段，推動3D（臟、累、險）崗位少人化、無人化，實現(xiàn)安全本質(zhì)化，制造清潔化。

　　此外，韶鋼員工操作支持系統(tǒng)、連鑄鋼坯噴號機器人等，都是以自動化手段，推動3D崗位少人化、無人化，實現(xiàn)安全本質(zhì)化、制造清潔化。出廠散料、中轉(zhuǎn)物資、高溫鐵水、成品鋼材全流程“智慧稱量”系統(tǒng)，煉鋼爐前檢化驗智能化、特鋼加熱爐集控等項目，都在推動鋼鐵生產(chǎn)方式的定制化、綠色化、智能化。

　　韶鋼《連鑄大包自動澆鋼技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》項目獲得2020年冶金科學技術(shù)獎三等獎。與中冶賽迪聯(lián)合申報的《智能煉鐵體系架構(gòu)與建設(shè)指南》，2020年4月7日通過最終評審，共申請22項智慧制造方面的發(fā)明專利。

特軋廠高三線生產(chǎn)場景

　　韶鋼堅持以智慧制造為抓手全面推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，搭建數(shù)字化轉(zhuǎn)型三層體系架構(gòu)，形成“智能化作業(yè)、數(shù)字化運營、智慧化決策”一張藍圖，將韶鋼打造成以鋼鐵為價值載體的高科技企業(yè)。

　　智慧中心是未來韶鋼的指揮中樞，通過一體化的智能管控系統(tǒng)為決策提供支持，通過集控中心進行操作和生產(chǎn)調(diào)度，從而以智慧決策中心和集控為抓手，實現(xiàn)韶鋼整體的智慧制造：實現(xiàn)從原料、燒結(jié)、焦化、高爐、煉鋼、軋鋼、能介、物流的全流程集中操控；建立覆蓋全廠的工業(yè)大數(shù)據(jù)中心，基于數(shù)據(jù)挖掘和機器學習，實現(xiàn)智能化輔助決策；基于CPS體系的新一代智慧制造模式，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)；流程再造促進組織的進一步創(chuàng)新，打破部門組織邊界，形成以智慧中心為中樞的高效管理模式。

　　韶鋼將以國家《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》為指導(dǎo)思想，立足新發(fā)展階段，在中國寶武“三大引領(lǐng)”“四個同一”“兩高三化”的方針指引下，堅持“綠色、智慧、精品”的發(fā)展路徑，落實好公司智慧制造2.0規(guī)劃。未來三到五年，韶鋼將全面推進智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)、IT 基礎(chǔ)變革等智能制造4大方向，設(shè)備管理、物流、煉鐵、煉鋼、軋鋼、質(zhì)量管理、檢化驗、能源管理、煤氣管網(wǎng)、安全管理、信息化等10類系統(tǒng)（工序）項目的落地執(zhí)行，智慧高爐、煉鋼和精煉一鍵操作、連鑄智能化、軋線智能車間（黑燈工廠）將陸續(xù)投入運用，一批工業(yè)機器人將陸續(xù)“上崗”，重點分布在重復(fù)簡單勞動和高溫、粉塵等作業(yè)環(huán)境差的崗位，打造智慧空間布局，推動工序互聯(lián)共享，通過搶占“智”高點，提升成本、品質(zhì)、服務(wù)競爭力，形成競爭新優(yōu)勢，點亮韶鋼高“智”量發(fā)展未來，努力打造以鋼鐵為價值載體的高科技企業(yè)，成為備受尊重的上市公司。（陳立新）