以質為命，質量就是品牌

　　“質量是什么？”“質量是企業生存發展的命脈，是企業實現高質量發展的基石，是你我的飯碗！”今年4月1日，在山鋼特鋼“質量是你我的飯碗”專題大討論活動啟動會上，事業部總經理袁本明的話擲地有聲。這是山鋼特鋼為進一步提升全員質量意識，構建全員質量責任體系，塑造特鋼品牌的重要舉措之一。

　　當天下午5點，在山鋼特鋼“特鋼學習時間”釘釘直播分享平臺，特鋼“五位一體”關鍵團隊成員從客戶需求、研發案例分析、生產控制措施、精益標準操作等多方面展開討論交流。發言、分享、點贊、互動、交流等各種聲音在直播間蔓延擴散，所有人都收獲滿滿。在隨后的四期直播分享中，來自該事業部生產準備車間主任陶洪偉與大家交流“廢鋼驗收、原材物料質量把關標準”的問題；電爐班長李金舉與大家探討“當質量遭遇生產矛盾，應該保什么？”的問題；連鑄車間職工吳濤濤從連鑄生產標準化操作入手，生動闡述班組單元對質量措施落地的重要性……

　　開展質量專題的全員大討論活動，這在山鋼特鋼，已經不是第一次。去年年初，該事業部按照“以質為命塑品牌”發展目標，組織開展了“我和質量”大討論活動，與本次“質量是你我的飯碗”大討論如出一轍，均是以身邊質量案例入手，討論交流存在的質量問題，從討論中反思、從反思中改進、從改進中提升。

　　質量分享、質量大討論，引爆了山鋼特鋼強化質量管控的引擎。去年9月份，山鋼特鋼以“質量月”為契機，組織生產技術室時振明帶領團隊，從質量異議案例入手，開展了“質量異議進班組”活動。時振明與班組職工從質量異議考核制度、質量缺陷檢測分析、責任界定、措施執行等方面開展交流，結合產線生產實際，細致分析產品質量異議的疑難點，并幫助車間、班組制定整改了措施。據統計，累計開展了20多場次，上百名職工進行交流發言，制定了質量整改措施40多項，優化工藝參數10余項，?120mm——?150mm規格產品表觀質量得到大幅提升，42CrMoA、20CrMnTi等系鋼種尺寸、硬度等指標得到持續提升。

　　“一貫制質量管控措施”“質量本質化管控”“產品質量終身制”……結合特鋼產品特點，山鋼特鋼陸續出臺各項質量管控措施9項，組建軸承鋼氧含量、齒輪鋼淬透性、表觀質量等十余個攻關團隊，依托特鋼“五位一體”關鍵團隊，強化產品工藝技術研究，不斷優化完善工藝及裝備，持續加強品種結構調整，全面提升產品核心競爭力。

　　自去年以來，山鋼特鋼累計開發17CrMnBH、20CrMnTiH-NY、18CrNiMo7-6、ZJ-B2-1等6個新產品，開發?58mm、?68mm、?78mm、?87mm等6個新規格產品，破解提質密碼，用質量占領高端市場，在品牌塑造的道路上闊步前行。

　　“齒輪鋼創品牌、軸承鋼求突破。”這是山鋼特鋼自2020年以來便制定的發展規劃。齒輪鋼，一直是山鋼特鋼的主導產品之一，在全國的占有率達18%。該部也是國內眾多企業汽車齒輪材料供應商，然而涉及到某些高端齒輪鋼產品，仍無法滿足下游企業的要求。

　　周雖舊邦，其命維新。山鋼特鋼聯合家門口企業，與山東匯鋒傳動股份公司成立齒輪材料應用研發中心，這是該企業抓住“牛鼻子”、把住“金鑰匙”，進一步全面融入區域發展、深化產業鏈合作，推進鋼鐵生態圈建設的重要措施之一。

　　去年4月份，山鋼特鋼“五位一體”關鍵團隊接到國內某大型商用車驅動橋總成制造企業客戶關于CrMnB齒輪鋼為德國ZF系列高端變速器齒輪鋼的訂單。

　　為做好該高端齒輪鋼的研發，產銷研各單位充分發揮“五位一體”協同作用，深入了解用戶加工工藝、使用環境和對產品的性能要求，及時做好用戶端、現場端產品技術特性和使用特性的辨識。在產品開發過程中，圍繞生產過程中硼元素加入方式、加入時機以及出鋼溫度精確控制等系列問題，研發與生產技術人員多次組織專題研討，優化全流程質量管控關鍵工藝設計，確定了最優生產方案，實現了一次成功開發。

　　“特別是，該訂單要提高淬透性這一關鍵的指標，淬透性是齒輪鋼重要的性能指標之一，是一個企業對齒輪鋼控制能力的重要評價標準。”山鋼特鋼“五位一體”關鍵團隊成員戈文英介紹到。

　　團隊成員進行了不懈努力，不僅在17CrMnBH齒輪鋼窄淬透性帶寬控制取得重大突破，而且20CrMnTiH(S)系列齒輪鋼全淬透性帶的精準控制及A、B面極差控制也取得重要突破，成功實現J3～J30全淬透性帶精準控制，淬透性控制趨于穩定。2021年6月，山鋼特鋼順利通過該大型商用車驅動橋總成制造企業二方認證，7月份實現批量采購2000余噸，成為在高端“賽道”搶占先機，跑出的“黑馬”產品。

　　不單單是齒輪鋼，在軸承鋼方面，山鋼特鋼也有耀眼的成績。借助去年8月份的良好契機，山鋼特鋼積極與臨清市政府、濟南大學共建山東臨清軸承產業技術研究院，大力開拓軸承鋼市場，探索構建了“材料供應——生產制造——用戶服務”全鏈條技術創新服務模式。

　　“隨著與客戶的合作不斷加深，客戶對我們的信任和依賴程度也在增強，給我們的研發工作帶來了很多便利條件。”山鋼特鋼總經理袁本明說。

　　與客戶共建研發平臺新舉措實施后，收到了立竿見影的效果。山鋼特鋼利用開發高品質稀土軸承鋼建立的潔凈鋼平臺，梳理制定了30多項控制標準，技術人員做好穩定渣系、過程操作量化控制、連鑄預吹氬保護澆注、軸承鋼控軋控冷等工作，剖析每個環節，優化完善管控機制，深入疑難點技術研究，做到持續改善提升，使軸承鋼體系各要素之間達到最佳匹配和協調，持續降低軸承鋼氧含量。

　　截至目前，山鋼特鋼軸承鋼氧含量穩定控制在5.73ppm；優化控軋控冷模型，碳化物網狀穩定控制、帶狀1.0級以內、液析0.5級以內；關鍵殘余元素鈦、鈣含量穩定控制在14ppm及3ppm以下；疲勞壽命L10達到2.7×107次，產品各項指標均達到國內領先水平，為塑造山鋼特鋼品牌貢獻軸承之力。

　　精準對接，服務就是效益

　　去年8月份，山鋼特鋼收到威海天潤新材料科技有限公司的致謝信，感謝特鋼事業部成功開發該客戶所需產品。公司黨政領導作出批示：對特鋼事業部提出表揚，要以此為契機，進一步推進“五位一體”協同機制，深化客戶合作，創出“五位一體”典范。這是山鋼特鋼搶抓市場機遇、做好品牌服務的又一生動實踐。

　　自2021年4月份，山鋼營銷總公司特鋼銷售部人員，技術中心人員，山鋼特鋼生產技術室人員合署辦公，標志著“五位一體”關鍵團隊正式組建。乘借山鋼打造“精品特鋼新區”的東風，一年以來，“五位一體”關鍵團隊成員累計行程上萬里，累計走訪山推股份、浙江萬里揚等85個重點用戶，簽訂重點用戶技術協議35份，開發蘇州孚杰、無錫派克等新用戶12個，通過8家用戶、10個產品的二方認證；全年累計銷售高效產品120.8萬噸，產品結構增效達到52.4元/噸材，鋼材平均售價高于行業105元/噸。這不僅得益于山鋼特鋼“五位一體”關鍵團隊的辛勤努力，也得益于山鋼對接寶武后所借鑒的QCDVS定制化服務。

　　近年來，山鋼特鋼“五位一體”關鍵團隊采用QCDVS定制化服務對接特鋼產品戰略用戶，采用“私人訂制”的模式，按照客戶需求標準，高標準、高效率完成客戶訂單，為客戶提供所需產品，持續提升客戶滿意度，推動特鋼產品品牌不斷重塑，錨定高端市場跑出特鋼“加速度”，生動詮釋出“質量萬里行”的真正意義，實現將“專業服務送上門，定制產品送進家”。

　　去年5月18日，山鋼特鋼“五位一體”關鍵團隊成員張偉、路峰、亓遠一行三人到江蘇某客戶廠家進行實地走訪，與該公司工作人員進行了深入交流，就某系列鋼種開發達成初步合作意向。交流過程中，團隊一行三人詳細介紹了山鋼特鋼產線情況、產品種類以及技術服務標準，了解了該客戶產品需求情況、合作模式、運輸方式，并就具體鋼種技術要求進行了深度探討。自團隊成立以來，類似于這樣的實地走訪比比皆是，不但收到了客戶的一致好評，更有助于進一步拓寬特鋼產品市場，打出山鋼特鋼產品品牌。

　　近年來，雖然新冠疫情肆虐，人員出行的受限，但卻未能阻攔山鋼特鋼“五位一體”關鍵團隊服務客戶的腳步。該團隊創新思維，采用線上服務的方式，有針對性的對戰略用戶實施QCDVS定制化服務，創新推出視頻連線客戶模式，實現與客戶無縫對接。今年4月15日，山鋼特鋼“五位一體”關鍵團隊與兩家戰略用戶按照約定時間分別進行視頻交流會。戰略用戶采購和質量部門就產品交付、使用過程中出現的問題提出意見建議，團隊成員現場進行一一答復，客戶對此表示十分滿意、認可。

　　近年來，山鋼特鋼以優質產品、超值服務不斷贏得客戶青睞，2021年以來多渠道收到客戶感謝信、表揚信10余封，市場占有率和品牌美譽度持續提升，山鋼特鋼已成為越來越多客戶的選擇。

作者：張秀榮、趙建忠、高翠萍

　　在山鋼股份萊蕪分公司棒材廠檔案室的榮譽展廳里，一個精美的鏡框里鑲嵌著由中國鋼鐵工業協會頒發的“冶金產品實物質量‘金杯優質產品’”獎牌。這塊獎牌，棒材廠已經連續保持了27年之久。從1995年獲得該榮譽以來，該廠牢固樹立產品質量就是企業生命保障線的理念，十年如一日，持之以恒提升產品外觀質量和內在品質，以過硬的產品質量打造靚麗品牌。

　　20年來，棒材廠熱軋帶肋鋼筋產品先后取得韓標、英標、日標、澳標、德標認證以及新加坡體系認證證書，產品走向了世界各地。“把最嚴的標準給自己，最好的產品給客戶”是棒材廠質量管理體系的一句“座右銘”，在廠質量管理體系里面，很多產品內控標準要嚴于國家標準，也正是這種近似于苛酷的“內標”打造出近乎完美的鋼鐵精品。從該廠的貨位上，隨機截取一段精軋螺紋，套上一枚同型號的螺帽，螺帽輕松擰到底，沒有任何卡頓。正是這種過硬的產品質量和精度贏得了客戶的口碑。

　　嚴格的質量標準，更需要一個嚴密的執行體系來落實。多年來，棒材廠持續推進質量“模塊化”管理，產品質量實現了精準管控。廠技術部門為各個工序設定質量控制項目、標準、層級，建立“質量門”層層把關。在每個質量控制點上，產品的關鍵工藝參數都實現了實時監控和動態調節，保障了產品的實物質量。

　　嚴標出精品。目前，該廠的棒材產品理化性能指標實測值全部處于國際領先水平, 產品性能控制穩定，外形尺寸及表觀質量良好。在歷次國家監督抽查、生產許可證實物抽查中均以滿分通過。在中小型車間，加熱班班長鐘德華指著監控屏幕上一組組數據說道：“通過在出鋼口添加聯網的測溫設備，讓我們對每一支鋼坯的出鋼溫度實現了精準控制，數據傳送到生產調度中心，既可以多層把關又實現了質量實時監控，干起活來心里更有底了”。隨著生產效率的提升，人工質量檢測已經不能滿足把關要求。該廠著手開發出了指標統計軟件，對鋼材的化學成分、力學性能數據進行隨機抽樣分析，產品的理化性能指標實現了電腦控制。

　　用匠心守初心，用初心鑄精品。從一名普通的軋鋼工人，成長為“中國質量工匠”“齊魯大工匠”，并榮獲“全國五一勞動獎章”，李仁壯用了25年時間，“讓自己軋制的優質棒材走向全國乃至全世界”的夢想從未改變。軋線的設備一直在改進，從橫列式軋機，到半連軋、全連軋，從人工翻鋼、喂鋼到經驗軋鋼，從數字化軋鋼到智能化軋鋼，新技術的變革對產線工人的要求越來越高，輥縫調整的好壞直接影響成品質量，普通調整工在借助工具的情況下，仍需要反復測量、計算、調整，而李仁壯視線所及就能夠將誤差精確到0.1mm范圍內！因為熱愛，所以甘愿付出，因為執著，才能鑄造精品。2016年4月，廠里接到一批高強度螺紋鋼生產任務，要求成品關鍵尺寸的偏差值不高于±0.1mm。這個五倍于國標的要求意味著，要在1000多度的高溫下，把一根極易變形的鋼料偏差，控制在和一根成年人頭發一樣的精度。廠里把任務交給了李仁壯，讓他倍感壓力的是：這樣的精度和工藝，當時在國內還沒有成功的先例。接到任務那一刻，他心里無比清楚：這不僅是接近無解的難題，而且需要與時間賽跑，因為僅有三個月的準備時間。經過反復嘗試和實驗，確定了最優工藝參數，并牽頭實施了十幾項技改技措、創新改善項目，隨著一系列工藝技術難題被逐個攻克，成功軋出合格產品，生產任務圓滿完成。這顆明珠鑲嵌在了長征五號發射架底座上，為“國之重器”打上了山鋼烙印，李仁壯也終于實現“鋼鐵報國”的初心使命。

　　創新永葆品牌的活力。創新是企業持續發展的動力，棒材廠將創新意識融入到了生產經營的每一個環節，扎根到每一名棒材人的內心深處。制定《棒材廠全員改善管理辦法》、《棒材廠勞動競賽實施方案》等，制定了《棒材廠“勞模（工匠）創新工作室”管理辦法》，成立5個“公司級創新工作室”，投資60余萬元對李仁壯齊魯大工匠創新工作室進行全新升級改造，將創新工作室打造成推進全員創新、開展技能培訓、培養工匠人才的綜合性基地。一大批優秀職工脫穎而出，苗增軍獲“山鋼集團勞動模范”稱號，燕中旺獲“山鋼股份創客先鋒”稱號，陳云松、王洪濱分獲獲“山東省五一勞動獎章”稱號。棒材廠榮獲“鋼城區全員創新企業”“山鋼集團全員平凡創新示范單位”榮譽稱號，品牌顏色在不斷創新中越發閃亮。

　　種下梧桐樹，引得鳳凰來。幾年前，該廠8個規格600MPa級熱軋抗震鋼筋，成功應用到中建八局上海示范樓的建設上，該建筑是國內目前唯一整體全部采用600MPa級熱軋抗震鋼筋的示范項目。讓中建八局選擇棒材廠的原因，正是該廠嚴格的質量管理體系和過硬的實物質量。2017年10月，由山鋼股份與中建八局、同濟大學聯合申報的上海市地方建筑標準《熱軋帶筋高強鋼筋應用技術規程》正式頒布實施，這是棒材廠參與制定的諸多產品行業標準之一。

　　持之以恒推進質量管理，“人人關注質量、人人創造質量”已經成為棒材廠職工的責任和擔當。正是這種持之以恒的質量追求，打造出一個靚麗的品牌，棒材產品以過硬的質量被海南航天發射中心、福清核電、海洋核電、榮成核電、石島灣核電、杭州跨海大橋、青島跨海大橋、京滬高鐵、滬昆高鐵等重大工程大量使用；產品還出口到美國、日本、韓國、中東、歐洲和東南亞，以及南美、非洲等幾十個國家和地區 。

　　在中國夢、山鋼夢的召喚下，棒材廠全體職工不忘匠心，奮勇前行，勇立潮頭，爭當時代弄潮兒，在企業高質量發展新征程中再立新功。

作者：焦見聚

　　板帶廠披“金”攬“牌”拓寬增效路

　　日前，中國鋼鐵工業協會發布“2021年度冶金產品實物質量品牌培育產品名單”，全國共評選出172項“金杯優質產品”、10項“金杯特優產品”。山鋼集團萊鋼銀山型鋼板帶廠的LG510L汽車大梁用熱軋鋼帶、Q345R鍋爐和壓力容器用鋼板2個產品成功審定冠名為“金杯優質產品”。截止目前，該廠已經有7個類別的產品分獲中國鋼鐵工業協會頒發的“金杯優質產品”和山東省質量評價協會頒發的“山東優質品牌”榮譽稱號，產品的披“金”攬“牌”墊實了該廠“品牌增效”的戰略之基，拓寬“品種增效”之路，成為該廠穩定的增效源。

　　近年來，該廠圍繞“板帶塑造核心競爭力”的戰略目標，大力實施“品牌戰略”驅動，瞄準優勢品種進行品牌培育，極限拓展產品的盈利能力。秉承“精品立市、用戶至上”的質量管理理念, 扎實推進質量管理體系建設，建立健全基礎數據統計和問題反饋改進體系，夯實質量管理基礎。持續提高全員的質量意識，聚焦質量問題預防和工序間質量門的把關嚴格落實產線“四道關”質檢制，認真執行質量過程控制和實物質量把關工藝標準要求，本質化提升產品質量保證能力，筑牢產品質量之基。

　　持續開展以“品質鑄品牌”的質量攻關行動，針對質量頻發問題和用戶反映強烈的問題，從裝備精密、工藝精細、操作精準、管理精益等四個方向入手，開展質量問題“攻堅戰”，發動全員辨識質量改善點，探尋質量提升機會。在寬帶線實施了以消除厚度波動、拉鋼等質量缺陷的對標攻關，在厚板線推進頭尾板型質量攻關、鋼板表面花斑、麻點、凹坑等表面消缺攻關等措施，建立表觀質量差異化競爭優勢。堅持以客戶為中心，全面對接客戶需求，了解客戶對企業產品質量、服務質量的預期和需求，為客戶提供全流程、一體化的產品解決方案，近年來先后根據客戶需求開發了耐低溫高韌性美標容器鋼板A516Gr.60、高平直度工程機械用鋼、高表面鋼板等產品。

　　品牌拓市闖開了該廠品種增效之路。目前，該廠4300mm寬厚板生產線上獲得“金杯優質產品”“卓越產品”“山東優質品牌”的風電塔筒用鋼已經與世界前六的風電制造企業保持良好的合作，高強度工程機械用鋼與國內前沿的煤機機械制造龍頭企業形成了穩定戰略合作；寬帶線上獲得“金杯優質產品”“山東優質品牌”的汽車大梁用鋼形成了LG510L、LG610L、LG700L的系列化生產，產品覆蓋山東區域及湖北市場，產生了較好的經濟效益及社會效益。

作者：通訊員 薛升波 通訊員 孫坤