隨著寶鋼股份寶山基地煉鐵廠四高爐的停機，中冶寶鋼拉開了寶鋼股份寶山基地下半年系列定年修的序幕。作為冶金運營服務“國家隊”，中冶寶鋼打造專業設備運維團隊，不斷提高檢修水平，圓滿完成各區域系列年修任務，將每項年修打造成為標準示范工程和企業標桿，以實際成效促進管理水平持續提升。
中冶寶鋼承接的寶鋼股份寶山基地燒結定修項目施工現場
高效組織 全面挖潛
隨著上海疫情的穩定好轉，中冶寶鋼迎來了寶鋼股份一年一度的檢修負荷高峰期。此次系列定年修主要涉及寶鋼股份寶山基地9個廠部的25條產線，包括煉鐵區域系列定修、煉鋼廠連鑄年修、熱軋年修、硅鋼事業部年修、寶日汽車板年修等，持續奮戰51天，最高峰預計投入1800余人。
針對此次系列定年修項目多、區域大、人員平衡組織難度大、具有疫情復雜、高溫炎熱、檢修負荷集中、技改規模大、安全管控任務艱巨等特點，中冶寶鋼項目團隊落實“項目早調查，方案早編制，人員早組織，機具早準備”的工作思路，統籌優化8個參戰檢修隊的人員組織，針對人員投入缺口，充分落實內部挖潛、協調平衡。
把準重點 尋求突破
中冶寶鋼夯實管理基礎，把安全生產、防暑降溫、標準化作業、常態化疫情防控等管理要求納入定年修重點任務進行總策劃。施工前，項目團隊積極開展組織協調，對項目安全措施落實、質量管控要求、施工節點安排進行細化布局。項目團隊對員工開展系統動員和專項教育，各級管理人員做到網格化覆蓋，施工過程全程跟蹤，對整個定修安全、質量、進度進行嚴格把控。
在系列定年修期間，中冶寶鋼積極推進特殊工器具及高效工裝應用，促進現場施工效率提升。在寶日汽車板年修中，中冶寶鋼自主研制的“智慧檢修”工裝——平整機防皺（斷）輥組裝專用工裝成功應用，高效推進熱鍍鋅機組平整機區域檢修。該裝置由輥主體框架、輥子托座、可滑動動板、軸承壓裝器、液壓頂升裝置等主要部件構成，通過液壓系統頂升專用軸承拉拔器和軸承壓裝器進行組裝作業，作業時長大幅縮短，有效提高現場施工效率。
科學統籌 管理提升
煉鐵和熱軋區域年修期間，中冶寶鋼成立標準化作業巡查督導小組，重點對施工現場的防疫小單元布置、防暑降溫用品配備、環境衛生、工機具合格性等進行跟蹤檢查，積極推進現場標準化作業，努力創建標桿定年修項目。
中冶寶鋼積極踐行綠色發展理念，錨定“雙碳”戰略目標，扎實開展廠部區域環境提升工作。在熱軋年修收尾階段，中冶寶鋼組織黨員突擊隊開展“設備見本色”專項行動，對所有設備表面、地面進行整體清潔，對相關設備涂刷油漆，定修完成后，設備內外煥然一新，充分體現中冶寶鋼項目團隊的責任與擔當，為建設綠色“美麗鋼廠”貢獻力量。
隨著寶鋼股份寶山基地各區域年修工作的陸續啟動，中冶寶鋼年修施工將達到高峰，項目團隊以“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的企業精神，以更加飽滿的精神狀態，迎接更大的挑戰，用專業和敬業，展現檢修人的風采，提升中冶寶鋼檢修品牌美譽度。（宋會青 龔曉娣）
