河北新華聯合冶金控股集團有限公司（以下簡稱新華冶金集團）是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅、煤化工、天然氣、余熱余壓余氣發電、污水綜合處理、碼頭運輸于一體的大型民營鋼鐵企業集團，擁有滄州中鐵裝備制造材料有限公司（以下簡稱滄州中鐵）和河北縱橫集團豐南鋼鐵有限公司（以下簡稱縱橫鋼鐵）兩大鋼焦聯合生產基地，位于渤海灣，緊鄰黃驊港和唐山港，總占地2萬余畝，擁有員工2萬余名，是中國鋼鐵工業協會會員單位、全聯冶金商會副會長單位、河北省冶金行業協會副會長單位，2022年中國企業500強第138位、中國制造業企業500強第58位。
廠區全景
綠色發展
按照新華冶金集團董事局主席孫紀木提出的“綠色、循環、低碳是決定鋼鐵企業高質量發展的關鍵，一定要做碧水藍天的守護者”的要求，新華冶金集團始終將綠色、環保放在首要位置，在環保投入方面不設上限，大膽嘗試新工藝、新技術，勇做超低排放的領跑者、“雙碳”目標的踐行者和碧水藍天的守護者，先后被評為“國家級綠色工廠”“鋼鐵綠色發展標桿企業”“河北省節水示范標桿企業”。
廠區綠化一角
循環經濟 新華冶金集團堅持以能源高效利用為核心，聚焦循環經濟、節能環保、清潔生產，建成煤氣、蒸汽、鋼渣、工業用水等循環回收利用工程，打通綠色發展的“關節”和“經脈”，做好循環經濟“大文章”。新華冶金集團配套建設余氣余壓發電項目，實現了高爐、轉爐、焦爐富余煤氣的回收再利用，大大降低了企業生產成本；工業蒸汽除用于自身發電和供暖外，還向園區內周邊企業提供生活取暖熱能，減少煤炭及電力的使用量，助力周邊企業實現低碳發展；高爐水渣制微粉工藝，不但提高了水渣的附加值，還有效解決了水渣占地、污染環境的問題；焦爐荒煤氣生產粗苯、硫酸銨項目實現了副產品的精加工，具有顯著的經濟效益。
燒結SCR脫硫脫硝裝置
環保治理 堅持低碳清潔、綠色發展的環保理念，按照“工藝先進、裝備一流、低碳環保、高端高效”的企業建設理念和國家超低排放的要求，新華冶金集團累計投資超百億元引進國際一流環保技術、設備，以煙氣脫硫脫硝、原料場棚化、儲煤筒倉、返焦返礦皮帶通廊、除塵灰氣輸送、鐵路專用線建設項目為重點，緊密結合國家、省、市相關要求，一切向高標準看齊，不惜成本、應投盡投、可改必改，從清潔運輸、有組織排放和無組織排放3個方面一起發力，全面開展環保設施超低排放提升改造，最終實現所有產、排污染環節均達到超低排放要求并處于行業先進水平，治理效果明顯、環境效益顯著。縱橫鋼鐵和滄州中鐵兩基地先后通過超低排放評估監測并完成績效評級A級企業創建，縱橫鋼鐵還成為唐山市第一家完成深度治理并通過驗收的鋼鐵企業。
自建鐵路線
綠色低碳 在抓好環保治理的同時，新華冶金集團積極落實國家碳達峰、碳中和行動計劃，按照國家和省、市“雙碳”目標，認真研究制訂企業降碳路徑，主動作為，實施了一系列節能降耗項目，努力實現企業減污與降碳“協同增效”。
新能源運輸車
一是海水淡化項目。縱橫鋼鐵建成了日產10萬噸淡水的海水淡化項目，將發電、冶煉及制鹽行業與海水淡化工藝高度融合，每年節約標準煤18萬噸，減少地表水消耗1500多萬噸；日處理能力為3.2萬噸的污水處理廠成功實現生產污水和生活污水的零排放，真正形成了綠色低碳、資源循環和綜合利用能力。同時，滄州中鐵10萬噸海水淡化項目也正在積極推進。
海水淡化項目海水取水沉淀池
二是光伏發電項目。新華冶金集團利用建筑物屋頂和廠房屋頂裝配太陽能發電系統，設計年發電量為30327.5兆瓦，年節約標準煤3727.25噸，年減少二氧化碳排放26818.61噸。
縱橫鋼鐵河口碼頭全景
三是高爐富氫低碳項目。縱橫鋼鐵建設了高爐高效還原富氫低碳設施，基于碳氫耦合高效還原原理，將處理后的煤氣安全穩定地噴入高爐爐內，通過安全控制系統實現煤氣噴吹的自動控制，最終實現高爐高效穩定冶煉，大幅降低燃料消耗和二氧化碳排放10%以上，年減少二氧化碳排放量在60萬噸以上。
智能管控中心
智慧制造
瞄準建設現代化鋼鐵強企目標，新華冶金集團總裁孫翔提出：“要緊跟信息化發展步伐，利用數字技術加快生產裝備升級和工藝流程優化，把新華冶金集團早日打造成數字智能工廠。”為實現企業數字化轉型，新華冶金集團積極與國際先進信息智能管理接軌，以信息化、數字化、智能化為實施路徑，不斷提升工業控制信息化水平，以管理信息系統全面升級改造工作為重要抓手，從最基礎的信息化管理,向“智慧制造2.0”跨越融合，分階段推進具有信息深度感知、智慧優化決策和精準協調控制等特點的智能制造系統建設；開展業務流程擴展建設，將信息化覆蓋了所有工序，并增加了設備管理、工程項目管理、審批中心、協同管理和EMS+等系統的建設。同時，新華冶金集團實行“一總部、多基地”管控模式，將信息化系統擴建覆蓋至各分公司，把各項業務從線下轉到線上，逐漸形成業務管控、智能制造、移動協同、智慧物流、智慧能源、智慧園區、環保管控、安全管控、智能運維、大數據智能分析十大信息管理平臺。尤其是大數據智能分析平臺，以大數據分析云系統為核心，整合各系統、工序的數據資源，建立起統一的數據中心庫，不斷優化多源大數據的采集和處理能力、數據挖掘算法能力、預測分析能力、數據質量管理能力、可視化分析能力、智能分析能力，助力計劃排產智能、生產過程協同智能、設備互聯互通智能、生產資源管控智能、質量過程控制智能和決策支持智能。
創新發展
新華冶金集團以創新作為驅動高質量發展的核心動力，著力打造科技創新、管理創新和人才創新“三位一體”的創新工作體系，干部職工的創新熱情得到充分釋放、創新智慧競相迸發、創新成果紛紛涌現。新華冶金集團與南開大學、北京科技大學、浙江工業大學、中科院和冶金工業規劃研究院等高校和科研機構積極對接及強強聯合，在產學研方面深入挖掘潛在機遇，推進科研成果轉化；與新加坡某公司聯合研發了國際合作項目“低合金高強度結構鋼Q460C的技術研究”和“不同燃料品種條件下的燒結礦質量管理及成本控制研究”，作為河北省科研單位參加2019年度上海浦江創新論壇并進行國際學術交流；與北京鋼研新冶工程設計有限公司合作建立了高腐蝕環境熱軋鋼板耐蝕技術博士后工作站，特別是與中冶賽迪合作的高爐富氫碳循環項目，率先打造了全球首臺套2000立方米級高爐富氫低碳示范項目，是首個將氫冶金、碳循環技術耦合并實現大規模工業應用的項目，對國內外長流程減碳的技術革新具有重要意義。
2020年，滄州中鐵和縱橫鋼鐵被認定為“河北省高新技術企業”。新華冶金集團通過加快項目研發和科技成果轉化，目前已向國家專利局申請專利739件，經授權獲得專利證書689件，其中，實用新型專利670件、發明專利19件；取得受理通知書專利207件，其中實用新型專利200件、發明專利7件。同時，新華冶金集團參與制定團體標準1項，制定企業產品標準5項。知識產權規模不斷擴大，企業創新發展實現質的飛躍。
廠區成品庫一
廠區成品庫二
工業制氧
品牌打造
新華冶金集團堅持深化品牌戰略，始終秉承“追求品質卓越，爭創行業一流”的質量管理方針，以質量為基礎，創新為靈魂，在技術開發、產品創新、質量控制、內部管理等方面采取了一系列卓有成效的舉措，不斷增強企業核心競爭力和品牌影響力。
一是強化質量建設。新華冶金集團依托專業技術團隊，對冶煉、軋制工藝及影響質量的關鍵設備進行深入研究，先后攻克帶鋼開裂、起皮、低溫沖擊偏低、屈強比偏高等技術難題，產品質量穩步提升，低合金熱軋產品被廣泛用于電力鐵塔、會展中心、體育場館、機場工程、高鐵站點等國家重大基礎工程項目建設。
二是推進產品創新。新華冶金集團突出抓好品種開發，持續優化產品結構，特別是通過持續加大研發投入，在原有八大系列、近百個牌號品種基礎上，成功開發出高耐候鋼、高強度橋梁結構用鋼、高強度汽車用大梁鋼、工程機械用高強鋼，產品遠銷韓國、意大利等20多個國家和地區。
三是打造一流企業形象。新華冶金集團堅守“責任贏得尊重”的企業價值觀，勇擔社會責任，全面貫徹國家鋼鐵產業發展規劃要求，堅持誠信經營、守法經營，為經濟社會建設提供優質產品和稅收支持。同時，新華冶金集團積極參與社會公益和慈善事業，在擴大就業、扶危濟困、疫情防控、捐資助教、志愿服務等方面貢獻企業力量，彰顯企業擔當、樹立良好企業形象。新華冶金集團企業品牌影響力持續提升，連續3年被評為“中國卓越鋼鐵企業品牌”。
邁入新發展階段，新華冶金集團將認真貫徹新發展理念，全面推進綠色發展、創新發展，不斷提升企業核心競爭力，奮力譜寫企業高質量發展新篇章，為打造世界一流鋼鐵企業、助力經濟社會發展做出新的貢獻！
（新華冶金集團宣）
廠區鳥瞰圖
