中國(guó)冶金報(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
通訊員 高益芳 報(bào)道
石鋼是河鋼集團(tuán)特鋼板塊標(biāo)志性企業(yè)、京津冀唯一的專業(yè)化特鋼棒線材生產(chǎn)企業(yè)及國(guó)內(nèi)外高端裝備制造業(yè)材料主要供應(yīng)商。石鋼踐行河鋼集團(tuán)“為人類(lèi)文明制造綠色鋼鐵”的環(huán)保理念，高質(zhì)量完成了新區(qū)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了廠區(qū)成功搬遷和區(qū)位調(diào)整。近3年來(lái)，石鋼新區(qū)集成先進(jìn)綠色節(jié)能工藝技術(shù)，全流程實(shí)施智能制造，打造了具有國(guó)際一流競(jìng)爭(zhēng)力的高精尖產(chǎn)品集群。
石鋼2021年被評(píng)為“河北省節(jié)水型企業(yè)”，同年被工信部確定為綠色短流程特鋼智能制造示范工廠，2022年被評(píng)為保績(jī)效A級(jí)企業(yè)，入選國(guó)家首批30家“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，2023年被評(píng)為“國(guó)家級(jí)綠色工廠”。
圖為正面鳥(niǎo)瞰石鋼。（石鋼 供圖）
打造特鋼短流程典范 構(gòu)建綠色制造體系
瞄準(zhǔn)世界一流，石鋼將綠色貫穿于整個(gè)工藝流程之中，打造“綠色鋼鐵”。在等量級(jí)生產(chǎn)規(guī)模下，石鋼新區(qū)比老廠區(qū)噸鋼綜合能耗降低62%以上，新區(qū)較老廠區(qū)碳排放同口徑降低75%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減排75%，2022年進(jìn)一步降低，較老廠區(qū)降低90%。
集成當(dāng)前國(guó)際先進(jìn)裝備技術(shù)。石鋼在國(guó)內(nèi)同行業(yè)首批投用國(guó)際最節(jié)能環(huán)保高效的130噸雙豎井廢鋼預(yù)熱直流電弧爐，采用國(guó)內(nèi)首臺(tái)（套）世界最大矩形斷面連續(xù)模鑄系統(tǒng)、軋制速度最快和產(chǎn)品精度最高的普銳特第七代高速線材生產(chǎn)線及全流程高精度特鋼棒材銀亮線等行業(yè)先進(jìn)裝備。
植入鋼鐵工業(yè)最前沿的工藝?yán)砟睢Ｊ摬捎玫氖卿撹F行業(yè)最綠色環(huán)保的全廢鋼電爐冶煉短流程工藝，各條產(chǎn)線均采用國(guó)際先進(jìn)的寬扁火焰燃燒技術(shù)、無(wú)煙燃燒及世界領(lǐng)先的控軋控冷技術(shù)、低溫軋制技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)節(jié)能減碳技術(shù)。
建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)的污染防治和智能化管理系統(tǒng)。目前，石鋼新區(qū)建有覆蓋各工序的環(huán)保配套設(shè)施，并設(shè)有基礎(chǔ)檢測(cè)點(diǎn)，24小時(shí)采集數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)分析。同時(shí)，石鋼圍繞10個(gè)主要環(huán)節(jié)和42個(gè)具體場(chǎng)景，建設(shè)綠色短流程特鋼智能制造示范工廠，全方位涵蓋公司在智能制造背景下的生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、設(shè)備、能源、環(huán)保等關(guān)鍵業(yè)務(wù)和管理流程。
聚焦資源循環(huán)利用 推動(dòng)產(chǎn)城融合發(fā)展
5月17日，石鋼供暖工程師正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)對(duì)老舊小區(qū)、換熱站等地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)摸排，制訂新一輪的“冬病夏治”改造方案。
近年來(lái)，石鋼積極履行社會(huì)責(zé)任，強(qiáng)化產(chǎn)城共融，在實(shí)現(xiàn)自身綠色制造的同時(shí)，承擔(dān)著井陘礦區(qū)的供暖任務(wù)，供暖面積達(dá)到300余萬(wàn)平方米，占礦區(qū)總供暖面積的95%以上。石鋼深度挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)中的有效熱源，利用煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱作為供熱首站的熱源，這些綠色能源助力礦區(qū)綠色發(fā)展。
利用工業(yè)余熱向城市供暖的同時(shí)，石鋼做足做好“水文章”。石鋼不僅高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)了水處理中心，以城市中水為生產(chǎn)水源，通過(guò)深度凈化處理，實(shí)現(xiàn)100%循環(huán)利用；而且借鑒煤化工行業(yè)廢水處理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，在冶金行業(yè)首家引入了濃鹽水分質(zhì)鹽結(jié)晶處理技術(shù)，對(duì)廢水循環(huán)再利用過(guò)程中產(chǎn)生的濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理。提取無(wú)水硫酸鈉和氯化鈉等副產(chǎn)品，變廢為寶，從而真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)水資源全生命周期的綠色利用。
目前，石鋼是國(guó)內(nèi)噸鋼水耗最低的鋼鐵企業(yè)之一，做到了水資源100%循環(huán)利用，噸鋼水耗平均為1.6立方米，年可節(jié)約新水350萬(wàn)立方米。
以客戶為中心拓高端 實(shí)現(xiàn)低碳引領(lǐng)示范
石鋼聚焦產(chǎn)品全生命周期綠色低碳，加強(qiáng)企業(yè)主導(dǎo)的“產(chǎn)學(xué)研”深度融合，不僅致力于環(huán)境變綠，更是以打造國(guó)際一流綠色低碳裝備制造業(yè)所需材料為產(chǎn)品定位，打造綠色低碳產(chǎn)品。
易切削非調(diào)質(zhì)鋼被稱為“綠色鋼種”，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、工程機(jī)械的關(guān)鍵部位。多年來(lái)，石鋼利用高品質(zhì)易切削非調(diào)質(zhì)鋼的關(guān)鍵核心技術(shù)開(kāi)發(fā)出了轎車(chē)輪轂軸、前軸、發(fā)動(dòng)機(jī)活塞用鋼等非調(diào)質(zhì)材料，不僅幫助客戶減少了調(diào)制處理工序，節(jié)省了大量的能源、降低了污染，還助力客戶產(chǎn)品升級(jí)。
5月9日至11日，米蘭國(guó)際特鋼展在意大利米蘭國(guó)際會(huì)展中心開(kāi)幕。石鋼行業(yè)領(lǐng)先的綠色低碳技術(shù)及工藝裝備成為此次展會(huì)的一大亮點(diǎn)，吸引了汽車(chē)零部件、工程機(jī)械、軸承制造等多領(lǐng)域客戶咨詢洽談，極大提升了石鋼在全球特鋼行業(yè)特別是歐盟市場(chǎng)的知名度，為石鋼進(jìn)一步拓展海外市場(chǎng)和優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)奠定了基礎(chǔ)。
在先進(jìn)裝備和工藝的加持下，石鋼產(chǎn)品品質(zhì)極大提升，新品研發(fā)步伐再次提速。石鋼累計(jì)131個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)替代進(jìn)口，多個(gè)產(chǎn)品成為特鋼棒材諸多細(xì)分市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域的“單項(xiàng)冠軍”，被評(píng)為“河北省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)”。
