近日，上海寶冶鋼結(jié)構(gòu)工程公司（下稱寶冶鋼構(gòu)）捷報(bào)頻傳，寶冶鋼構(gòu)智能制造工廠與“鋼構(gòu)智安”——基于AI（人工智能）的鋼結(jié)構(gòu)施工全周期安全管控平臺(tái)分別入選中國(guó)施工企業(yè)管理協(xié)會(huì)“2024年度工程建設(shè)行業(yè)信息化典型案例”和“工程建設(shè)行業(yè)智能建造實(shí)踐案例”。在2025年全國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)表彰大會(huì)上，該公司斬獲第十六屆“中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”年度杰出工程大獎(jiǎng)1項(xiàng)、“中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”4項(xiàng)，被評(píng)為2025年河南省數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型“小燈塔”企業(yè)。一項(xiàng)項(xiàng)榮譽(yù)獲得的背后，是其推動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)智能建造的科技“密鑰”。

圖為上海寶冶自主研發(fā)的智能H型鋼成型中心。 

　　作為上海寶冶最具競(jìng)爭(zhēng)力的品牌，寶冶鋼構(gòu)伴隨著中國(guó)現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的成長(zhǎng)，成為鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的見(jiàn)證者。從最初的肩挑人扛到規(guī)模化、現(xiàn)代化，再到產(chǎn)品化、智能化，每一次跨越背后，都鐫刻著其自主創(chuàng)新的執(zhí)著與卓越服務(wù)的堅(jiān)守。寶冶鋼構(gòu)用實(shí)際行動(dòng)詮釋了上海寶冶“建精品工程，鑄長(zhǎng)青基業(yè)”的光榮使命和“超越自我，敢為人先”的創(chuàng)新精神，在智能化升級(jí)與數(shù)字化重構(gòu)中推動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)提質(zhì)增效，持續(xù)鍛造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，走出了一條兼具行業(yè)標(biāo)桿意義與自身特色的數(shù)智化躍遷之路。

　　在國(guó)家大力推廣新型建筑工業(yè)化的背景下，寶冶鋼構(gòu)通過(guò)多年的創(chuàng)新實(shí)踐，持續(xù)將鋼結(jié)構(gòu)的制造推向智能化生產(chǎn)，向新型工業(yè)化邁進(jìn)了一大步，領(lǐng)跑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)。

　　寶冶鋼構(gòu)以智能制造為主攻方向，通過(guò)“大對(duì)標(biāo)、大調(diào)研、大學(xué)習(xí)”，創(chuàng)新“短工藝流程”，打造高適應(yīng)性的高效能鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)零件下料、型鋼成型加工、裝配焊接全流程智能生產(chǎn)，智能化水平大幅提升，減人增效成效顯著。其自研的5款智能裝備，零件在線分揀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了零件分揀過(guò)程的無(wú)人化，解決了人工分揀效率低、安全隱患大的問(wèn)題；機(jī)器人零件坡口加工成套裝備坡口切割速度加快了3倍，解決了復(fù)雜異形表面坡口加工難題，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人之間的高效協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)以及零件上下料、坡口加工全流程的智能化；智能組焊矯一體化成型裝備，解決了傳統(tǒng)裝備無(wú)法實(shí)現(xiàn)變截面、不對(duì)稱截面，以及弧形H型鋼一體化成型的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了焊接H型鋼組立、焊接、矯正全過(guò)程智能化、高效化；國(guó)產(chǎn)化智能裝焊工作站攻克裝焊軟件瓶頸技術(shù)，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷；協(xié)作焊接機(jī)器人可在高空焊接作業(yè)、有限空間等復(fù)雜環(huán)境下快速部署，能在各種復(fù)雜場(chǎng)景下完成焊接任務(wù)。

　　智能制造技術(shù)的投用，幫助寶冶鋼構(gòu)實(shí)現(xiàn)了將構(gòu)件生產(chǎn)精確到毫米級(jí)，并融入了更高標(biāo)準(zhǔn)、更高精度，讓生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)工藝提升4倍到5倍。同時(shí)，他們通過(guò)BIM模型和設(shè)備之間的數(shù)據(jù)直連，將模型數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入智能化設(shè)備，大大提高了裝配效率和精度。智能化設(shè)備實(shí)現(xiàn)從下料、分揀、切割、組焊矯正、切割、鉆孔再到組裝焊接每一個(gè)程序均精準(zhǔn)、高效完成，一件件精品鋼構(gòu)件不斷輸送到全國(guó)各地的建設(shè)項(xiàng)目，去完成其建造精品工程的使命。

圖為上海寶冶承建的無(wú)錫奧林匹克中心體育場(chǎng)。

　　寶冶鋼構(gòu)充分發(fā)揮在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的管理和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，以智能化服務(wù)為導(dǎo)向，定制化開(kāi)發(fā)一站式智能制造信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)貫通、全過(guò)程管理、全要素管控、全方位使用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)“一站”看全、安全數(shù)據(jù)“一站”看穿、管理數(shù)據(jù)“一站”看透，真正實(shí)現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)全生命周期的安全精益管理。該系統(tǒng)充分利用大數(shù)據(jù)、BIM模型輕量化等技術(shù)，以項(xiàng)目管理為主線，以鋼結(jié)構(gòu)智能制造為核心，包含12個(gè)功能模塊，開(kāi)發(fā)四大數(shù)據(jù)可視化中心，打通鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理過(guò)程中各環(huán)節(jié)的管理數(shù)據(jù)，將人、機(jī)、料、法、環(huán)五大要素重要數(shù)據(jù)有效關(guān)聯(lián)，形成智能分析，達(dá)到全要素的數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的全生命周期管控。該公司積極探索“科技興安”新模式，對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)安全管理方法，結(jié)合人工智能、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，統(tǒng)籌建立支撐鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)隱患智能識(shí)別、智能預(yù)警、智能決策的智慧安全管控系統(tǒng)，通過(guò)雙重預(yù)防機(jī)制、安全措施可視化、智能安全帽AI分析預(yù)警，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)安全管理深度融合，變被動(dòng)監(jiān)管為主動(dòng)管控。該公司還開(kāi)發(fā)河南省鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打通產(chǎn)業(yè)壁壘，構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)全產(chǎn)業(yè)鏈全場(chǎng)景、多方參與、協(xié)同發(fā)展的鋼結(jié)構(gòu)生態(tài)圈，以互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)實(shí)體產(chǎn)業(yè)全鏈條轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　寶冶鋼構(gòu)的探索不只包括工廠內(nèi)部升級(jí)，更形成了一套管理可復(fù)制、工廠可復(fù)制、平臺(tái)可共享的智能服務(wù)新模式，打造了“125”的產(chǎn)品服務(wù)體系，即“1”套鋼結(jié)構(gòu)智能化生產(chǎn)線一體化解決方案、“2”項(xiàng)數(shù)字化產(chǎn)業(yè)服務(wù)（產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和一站式信息管理系統(tǒng)）、“5”款智能裝備（零件在線分揀系統(tǒng)、協(xié)作機(jī)器人、智能部件加工中心、智能H成型中心、智能裝焊工作站），為行業(yè)樹(shù)立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿，也為傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了借鑒和參考。

　　寶冶鋼構(gòu)在大力推廣應(yīng)用智能化制造技術(shù)的同時(shí)，加快對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接機(jī)器人的研發(fā)與應(yīng)用。寶冶鋼構(gòu)協(xié)作焊接機(jī)器人可在高空焊接作業(yè)、有限空間等復(fù)雜環(huán)境下快速部署，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化干預(yù)焊接，自動(dòng)檢測(cè)焊道、多層多道自動(dòng)排道、自動(dòng)跟蹤，焊接效率高，還可應(yīng)用于嚴(yán)酷的作業(yè)環(huán)境，輕松完成多種焊接作業(yè)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，同樣1米長(zhǎng)的單道焊縫，寶冶鋼構(gòu)焊接機(jī)器人只需1分45秒就能完成，是人工焊接效率的3倍~5倍。在高空焊接和有限空間等施工難度較大的條件下，焊接機(jī)器人能一次焊接成型，且焊縫外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)，焊縫一次合格率達(dá)100%，可有效緩解作業(yè)用工緊張的難題，實(shí)現(xiàn)一人看管多機(jī)，降低人工成本。該焊接機(jī)器人的應(yīng)用不僅大大降低了高空人工焊接和有限空間作業(yè)的工作量，還避免了焊接人員在高空頻繁行走和有限空間密閉環(huán)境產(chǎn)生的安全隱患。寶冶鋼構(gòu)焊接機(jī)器人輕便且固定牢靠，方便操作，能穩(wěn)妥完成危險(xiǎn)性高的高空臨邊焊接。這一便攜式協(xié)作焊接機(jī)器人的研發(fā)應(yīng)用為確保鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量和提高施工效率提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。

　　目前，寶冶鋼構(gòu)焊接機(jī)器人技術(shù)不僅在330米高的武漢越秀國(guó)際金融匯五期超高層項(xiàng)目投入使用，還在長(zhǎng)春市影視文創(chuàng)孵化園區(qū)二期建設(shè)項(xiàng)目、首都博物館東館、國(guó)家金融信息大廈等特色項(xiàng)目成功投入使用，深受業(yè)主、監(jiān)理單位廣泛好評(píng)。

　　近年來(lái)，寶冶鋼構(gòu)不斷在智能創(chuàng)新、數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面下功夫，先后榮獲國(guó)家工信部物聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目、大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目，住建部智能建造新技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)典型，河南省智能工廠、綠色工廠、智能制造標(biāo)桿企業(yè)，中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)智能建造示范基地等省部級(jí)及以上榮譽(yù)13項(xiàng)。智能創(chuàng)新技術(shù)的投入使用，不僅幫助其提高了項(xiàng)目的建設(shè)品質(zhì)，還贏得了社會(huì)各界的良好口碑，得到了鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的高度認(rèn)可，為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)樹(shù)立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型新標(biāo)桿。該公司承建的首都博物館東館、安陽(yáng)文體中心、重慶江北機(jī)場(chǎng)、廈門新會(huì)展中心等均榮獲鋼結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域的最高質(zhì)量獎(jiǎng)“中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”，參建的北京城市副中心三大建筑和瀟河國(guó)際會(huì)展中心項(xiàng)目榮獲“中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)年度杰出工程大獎(jiǎng)”。

圖為上海寶冶承建的廈門新會(huì)展中心，曾獲得“中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”。 

　　一款款匠心研發(fā)的智能裝備，一項(xiàng)項(xiàng)引人矚目的精品工程，一座座熠熠生輝的時(shí)代地標(biāo)，一個(gè)個(gè)引以為傲的金色獎(jiǎng)杯，詮釋著寶冶鋼構(gòu)一步一個(gè)腳印奮力拼搏的印記。寶冶鋼構(gòu)將認(rèn)真踐行國(guó)家智能建造與新型建筑工業(yè)化戰(zhàn)略，深化人工智能等技術(shù)應(yīng)用和智能裝備研發(fā)，推動(dòng)行業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)力到新質(zhì)生產(chǎn)力的深刻變革。（代長(zhǎng)飛）