“2023年，站在更高歷史起點上，黨的二十大報告對著力推動高質(zhì)量發(fā)展作出戰(zhàn)略部署，盡管外部環(huán)境依舊復(fù)雜多變，中國鋼鐵工業(yè)會在經(jīng)濟發(fā)展推動下持續(xù)向好。陜鋼集團也將持續(xù)在前期改革創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，圍繞構(gòu)建‘國際國內(nèi)雙輪驅(qū)動、鋼鐵為主多元協(xié)同、鎂鐵釩鈦耦合發(fā)展、綠色產(chǎn)業(yè)賦能轉(zhuǎn)型’的發(fā)展新格局，多點布局、精準(zhǔn)發(fā)力，打造中國西部最具競爭力的高端鋼鐵材料服務(wù)商。”2月12日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事會在京召開。會議間隙，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副會長、陜鋼集團黨委書記、董事長楊海峰在接受《中國冶金報》記者采訪時，表達了對2023年中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展形勢的期待以及集團發(fā)展愿景。

　　“對于陜鋼來說，2023年我們要做的工作有很多，放在首位的就是創(chuàng)新和綠色低碳。”楊海峰向《中國冶金報》記者分享著陜鋼集團2023年的發(fā)展規(guī)劃，“我們將圍繞轉(zhuǎn)型升級和降本增效兩大主線，落實‘雙碳’‘雙控’政策任務(wù)，大力發(fā)展綠色低碳產(chǎn)品，提升產(chǎn)品的含金量、含綠量、含新量，推動產(chǎn)品升級迭代和創(chuàng)新發(fā)展的要求，全面實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)綠色化發(fā)展目標(biāo)。”

　　據(jù)楊海峰介紹，2022年12月12日，陜鋼集團龍鋼公司的5號連鑄機——棒材一線直接軋制改造項目連續(xù)過鋼，標(biāo)志著陜鋼集團第二代直軋技術(shù)成功應(yīng)用。第二代直軋技術(shù)采用無加熱、無補熱方式，在高強度抗震鋼筋生產(chǎn)領(lǐng)域，提出了“細(xì)化鑄坯芯部晶粒”新思路，形成了“全倍尺生產(chǎn)”新概念，搭建了全新的軋制溫度調(diào)控系統(tǒng)，共計涵蓋30余項直軋核心技術(shù)、專利。“去年底我們就用自有技術(shù)在龍鋼實現(xiàn)了直軋生產(chǎn)，這無論是在降低能耗、減少碳排放，還是在提高成材率和降低成本方面都有著顯著效果。類似這樣的新技術(shù)，在陜鋼集團推廣應(yīng)用，甚至在全行業(yè)內(nèi)大范圍推廣應(yīng)用都將產(chǎn)生重要意義，可以成為推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一個生動、鮮活的例子。”他講道。

　　據(jù)楊海峰介紹，2022年年初，陜西省鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈提升方案明確陜鋼集團為鏈主企業(yè)，著力構(gòu)建陜西千萬噸鋼千億產(chǎn)業(yè)集群，重點打造“三大基地”，確定的18個重點項目，已完成了第一批次12個重點項目責(zé)任書的簽訂，特別是韓城“源網(wǎng)荷儲一體化”項目取得實質(zhì)進展，開創(chuàng)了陜西省多能互補與“源網(wǎng)荷儲一體化”項目先例；漢中初步形成50萬噸金屬制品產(chǎn)業(yè)規(guī)模；同時全面調(diào)研陜西省內(nèi)下游用鋼情況及用鋼需求，為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目完成后的產(chǎn)品銷售工作提供了方向。

　　“在供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)完善方面，我有三個方面的考慮。”楊海峰繼續(xù)講道，“一是推進上下游的產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，圍繞上游‘追根溯源’、中游‘強筋健骨’、下游‘順藤摸瓜’的思路，必須以客戶需求為中心，要順應(yīng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)變革調(diào)整趨勢，按照‘缺什么補什么’的原則，避免低標(biāo)準(zhǔn)、低水平的強鏈、延鏈。二是受去年疫情和行業(yè)形勢‘惡化’等‘大考’影響，全行業(yè)形勢嚴(yán)峻，也更加說明鋼鐵市場瞬息萬變，強鏈、延鏈，轉(zhuǎn)型升級的根本目的是要有市場、要有效益，否則就是失敗的。鋼鐵產(chǎn)品迭代升級頻繁，要認(rèn)真謀劃銷路和市場，持續(xù)做好調(diào)研，確保效益同步提升。三是做強自身，陜鋼作為陜西省鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)，在帶動上下游發(fā)展的同時，首先要‘強身健體’，對現(xiàn)有的方案進行再審視、再評估，查漏補缺、完善提升，加快謀劃引進提高產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度的大項目好項目，推動鋼鐵深加工產(chǎn)業(yè)鏈朝著特色化、集聚化、規(guī)模化、綠色化、高端化、智能化方向邁進，從而打造西部地區(qū)有影響力的鋼鐵產(chǎn)業(yè)集群。

　　“我認(rèn)為，極致能效提升可以倒逼企業(yè)競爭力實現(xiàn)提升。”楊海峰講道，“2023年，陜鋼在這一方面也會有所部署。首先，在生產(chǎn)工藝的選擇上，短流程工藝會逐步增加，相對于長流程工藝這樣可以減少一些能源消耗。目前，我們也正在做4座轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)型升級項目，決定變?yōu)閮勺?00噸級轉(zhuǎn)爐，再加一個135噸級電爐，這也是一種實踐。不僅如此，不斷滿足超低排放和‘雙碳’目標(biāo)提出的一些要求，實現(xiàn)產(chǎn)品全流程節(jié)能降碳，以及發(fā)布產(chǎn)品EPD都是我們在2023年會努力做的事情。”

　　何文波書記曾表示，極致能效是一項系統(tǒng)工程，需要全行業(yè)的參與和支持。據(jù)《中國冶金報》記者了解，在于2022年12月9日召開的鋼鐵行業(yè)‘能效標(biāo)桿三年行動方案’啟動會上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布了鋼鐵行業(yè)極致能效技術(shù)清單，其中國內(nèi)首創(chuàng)的軋鋼棒材冷床余熱回收技術(shù)，在陜鋼集團龍鋼公司實現(xiàn)了每小時10噸的中壓蒸汽，全年可減少碳排放0.9萬噸。分質(zhì)供水、梯級用水、循環(huán)利用節(jié)水技術(shù)在陜鋼集團漢鋼公司應(yīng)用，可實現(xiàn)噸鋼耗新水量約1.5立方米。高爐淬渣余熱高效回收技術(shù)，在陜鋼集團漢鋼公司完成中試，技術(shù)方案得到驗證，正在開展工業(yè)化擴大試驗。陜鋼集團還積極引進了燒結(jié)大煙道余熱回收、燒結(jié)環(huán)冷段余熱回收發(fā)電等極致能效項目，開展能效提升及能效標(biāo)桿示范培育行動，2022年綜合能效整體提升3.5%以上。

　　“截至目前，西北聯(lián)鋼已經(jīng)正常運營了整兩年。從運營成效來看，西北聯(lián)鋼的成立，一方面明顯提高了經(jīng)營效率，減少了無效供應(yīng)和惡性競爭，促進建筑鋼材西安市場價格明顯提升，從全國價格洼地回歸到了平均水平之上，企業(yè)從過去市場供應(yīng)兩敗俱傷回歸到了良性競合的局面上；另一方面明顯強化了品牌意識和價值，抑制了‘劣幣驅(qū)逐良幣’現(xiàn)象的蔓延，產(chǎn)品的品牌附加值受到了越來越多的關(guān)注和認(rèn)可。”面對《中國冶金報》記者問及西北聯(lián)鋼目前發(fā)展情況時，楊海峰回應(yīng)道。

　　他表示，2022年，在行業(yè)需求偏弱、原料上漲、價格下跌、利潤下滑的行業(yè)性虧損態(tài)勢中，西北聯(lián)鋼積極貫徹落實中鋼協(xié)“三定三不要”原則，組織召開市場研討會議，加強行業(yè)自律，推動減量化發(fā)展，同時積極配合股東單位開展對標(biāo)工作，協(xié)助推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，推動實現(xiàn)區(qū)域綠色低碳和錯位發(fā)展。

圖為楊海峰正在接受《中國冶金報》記者采訪