本報訊（記者朱曉波）近日，淡水河谷與Midrex技術有限公司已同意合作推進將鐵礦石壓塊用于直接還原工廠的技術解決方案。出于對鋼鐵降碳的共同愿景，兩家公司的高管近期已于Midrex研究與技術開發(fā)中心會面并簽署技術合作協(xié)議。
該協(xié)議延續(xù)了雙方在過去一年中開展的技術合作和測試工作。淡水河谷專有的冷壓技術可以通過使用黏結劑技術解決方案，以低溫工藝生產(chǎn)高品質鐵礦石壓塊，使最終產(chǎn)品具有高機械強度。據(jù)介紹，初步測試結果表明，在直接還原工藝中使用鐵礦石壓塊效果良好。一旦該技術在MIDREX的工廠試驗成功，雙方將評估成立一家合資企業(yè)，專門向市場提供壓塊產(chǎn)品配套技術和設施。
據(jù)了解，目前大多數(shù)直接還原工廠使用球團礦作為原料。淡水河谷的壓塊生產(chǎn)工藝是球團礦生產(chǎn)工藝的替代方案，生產(chǎn)成本更低、投資更少，且相較而言能減少大約80%的二氧化碳排放。直接還原技術可以生產(chǎn)直接還原鐵（DRI）。直接還原鐵是電弧爐（EAF）的關鍵原料，可用于生產(chǎn)雜質較少的優(yōu)質鋼材。直接還原鐵也可用于高爐生產(chǎn)流程，以補充或替代鐵礦石，從而降低碳排放。與其他煉鐵工藝相比，直接還原技術具有更少的碳足跡，因其使用天然氣而非來自礦物煤的焦炭作為還原劑。如果使用綠氫替代天然氣，就可以生產(chǎn)近零溫室氣體排放的“綠色鋼鐵”。
“這項協(xié)議表明了Midrex對于壓塊產(chǎn)品在全球鋼鐵降碳領域所具備的巨大潛力的認可。”淡水河谷首席執(zhí)行官柏安鐸（Eduardo Bartolomeo）表示，“這不僅是一項技術合作協(xié)議，更為我們開啟了一段穩(wěn)固的合作伙伴關系。當我們嘗試將壓塊技術推廣到更多市場中時，這一合作伙伴關系將發(fā)揮關鍵作用。”
又訊（記者朱曉波）9月11日，淡水河谷宣布，該公司已開始對大瓦爾任1號項目（VargemGrande1）的濕式選礦作業(yè)進行調試，這將使位于巴西米納斯吉拉斯州的大瓦爾任綜合運營區(qū)的鐵礦石年產(chǎn)能擴大約1500萬噸。
大瓦爾任1號工廠自2019年起一直使用自然水分進行選礦，原因在于大瓦爾任礦壩無法進行人工水采集和處理。大瓦爾任1號項目包括調整大瓦爾任1號工廠的水回路和廢棄物隔離系統(tǒng)，啟用新設備以恢復濕式選礦作業(yè)，該工廠產(chǎn)品的平均鐵品位有望由此提升約2%。
大瓦爾任1號項目較原計劃提前了1個月開始調試。該項目是淡水河谷朝著“到2026年使鐵礦石年產(chǎn)能達到3.4億噸~3.6億噸”這一目標邁出的重要一步，促使淡水河谷提升產(chǎn)品組合質量、擴大生產(chǎn)能力，同時增強了其運營靈活性。
《中國冶金報》（2024年09月27日 02版二版）
