本報(bào)記者 楊悅

　　4月17日，安賽樂米塔爾（下稱安米）發(fā)布2024年可持續(xù)發(fā)展報(bào)告，介紹了2024年安米集團(tuán)在安全績效、氣候行動、環(huán)境足跡、創(chuàng)新驅(qū)動、社區(qū)與供應(yīng)鏈、治理與透明度六大方面所開展的重點(diǎn)工作。

　　根據(jù)這份報(bào)告，2024年，安米“范圍1”和“范圍2”絕對排放量為1.02億噸，較2018年基準(zhǔn)年（1.88億噸）下降46%；通過剝離高碳資產(chǎn)，平均碳強(qiáng)度降至1.75噸二氧化碳/噸鋼，低于世界鋼鐵協(xié)會公布的全球平均值（1.92噸二氧化碳/噸鋼）。若剔除已剝離資產(chǎn)調(diào)整基準(zhǔn)，2024年安米集團(tuán)整體運(yùn)營碳強(qiáng)度較2018年的基準(zhǔn)線降低了5.4%。

　　在這期間，安米投入了10億美元開展減碳行動，包括電弧爐工藝轉(zhuǎn)型、能效提升與清潔能源采購、金屬原料供應(yīng)保障及多元化。針對可再生能源投資，安米目前總裝機(jī)水平達(dá)2.3吉瓦，其中在阿根廷的130兆瓦級別風(fēng)光項(xiàng)目已投運(yùn)，可滿足當(dāng)?shù)?0%的用電需求，180兆瓦級別的風(fēng)電項(xiàng)目正在推進(jìn)中，預(yù)計(jì)于2027年完工。安米還在巴西開發(fā)了554兆瓦級別風(fēng)電+200兆瓦級別光伏項(xiàng)目（Casa dos Ventos）、265兆瓦級別光伏項(xiàng)目（Atlas Renewable Energy）；在印度投資7億美元開發(fā)了1吉瓦級別風(fēng)光項(xiàng)目，已于去年9月份開始以低于當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)價(jià)格向安米新日鐵印度公司（AMNS）供能。針對金屬原料布局，安米收購了收購3家廢鋼回收企業(yè)，新增100萬噸廢鋼處理能力；其在加拿大的工廠（Port-Cartier）的直接還原鐵級鐵礦石產(chǎn)能已從300萬噸擴(kuò)大至1000萬噸；其在墨西哥與巴西的直接還原鐵供應(yīng)鏈也在持續(xù)升級。

　　“2024年，由電弧爐工藝生產(chǎn)的鋼鐵，在我們?nèi)蜾撹F產(chǎn)量中的占比已達(dá)到1/4。”安米首席執(zhí)行官阿迪蒂亞·米塔爾（Aditya Mittal）在報(bào)告中介紹，“同時(shí)，我們也發(fā)現(xiàn)了一個(gè)越來越明顯的趨勢，像采用碳捕集、利用與封存技術(shù)，或者轉(zhuǎn)向綠色氫氣直接還原鐵—電弧爐（DRI-EAF）這類煉鐵方式，很可能要到2030年之后才具備經(jīng)濟(jì)效益。”

　　根據(jù)區(qū)域成本結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品需求

　　靈活配置產(chǎn)能

　　“作為全技術(shù)路線覆蓋的國際鋼鐵巨頭，我們根據(jù)區(qū)域成本結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品需求靈活配置產(chǎn)能。”安米在報(bào)告中如是表示。

　　根據(jù)報(bào)告，2024年，安米在全球范圍內(nèi)運(yùn)營高爐32座，年產(chǎn)能可達(dá)6090萬噸；運(yùn)營轉(zhuǎn)爐43座，年產(chǎn)能達(dá)6720萬噸；運(yùn)營電弧爐28座，年產(chǎn)能達(dá)2400萬噸；直接還原鐵/熱壓塊鐵（DRI/HBI）設(shè)備11套，年產(chǎn)能達(dá)1030萬噸。

　　安米還在報(bào)告中公布了旗下低碳排放鋼生產(chǎn)典型案例。一是在西班牙用廢鋼—電弧爐生產(chǎn)板材，碳排放強(qiáng)度達(dá)到600千克二氧化碳/噸鋼。二是在盧森堡用廢鋼—電弧爐生產(chǎn)長材，碳排放強(qiáng)度達(dá)到300千克二氧化碳/噸鋼。三是在巴西使用可持續(xù)生物炭（源自種植于無原生植被區(qū)的雜交桉樹）生產(chǎn)長材，碳排放低至100千克二氧化碳/噸鋼。

　　其中，自2007年以來，安米巴西長材公司一直在茹伊斯迪福拉使用可持續(xù)生產(chǎn)的生物炭來中和其高爐的碳排放。這些高爐完全使用生物炭，不使用任何化石燃料。生物炭由種植在安米“生物森林”（BioFlorestas）中的雜交桉樹制成，這些區(qū)域以前沒有原生植被。森林能夠通過光合作用吸收二氧化碳，生物炭被認(rèn)為是一種碳中和燃料。由此產(chǎn)出的低碳排放鐵水質(zhì)量有保障，也使得在電弧爐中可以使用質(zhì)量較低的廢鋼作為額外的金屬原料。由于電弧爐使用的電力90%來自可再生能源發(fā)電的電網(wǎng)，茹伊斯迪福拉生產(chǎn)的每噸鋼材的二氧化碳排放量低于100千克。然而，安米也指出，擴(kuò)大這一解決方案覆蓋規(guī)模所面臨的挑戰(zhàn)是，需要維持大面積已種植和預(yù)留的土地，以及生物炭的加工時(shí)間較長。

　　升級數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 減少環(huán)境足跡

　　根據(jù)報(bào)告，在減少環(huán)境足跡方面，2024年，安米升級了環(huán)境數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，重點(diǎn)關(guān)注數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化和自動化，以進(jìn)一步提升可追溯性、準(zhǔn)確性和可靠性。

　　安米于2022年修訂并于2023年初推出的集團(tuán)環(huán)境政策，明確了其對環(huán)境事務(wù)的治理方式，包括運(yùn)營、管理和員工方面。2024年，安米根據(jù)日益嚴(yán)格的可持續(xù)發(fā)展報(bào)告監(jiān)管要求對相關(guān)政策內(nèi)容進(jìn)行了進(jìn)一步審查，預(yù)計(jì)于今年內(nèi)完成。

　　安米持續(xù)采取措施減少對空氣、水和土地的影響。2024年，安米鋼鐵業(yè)務(wù)部門運(yùn)營產(chǎn)生的平均粉塵排放強(qiáng)度降至0.22千克/噸鋼，同比降幅接近50%；氮氧化物排放強(qiáng)度降至0.93千克/噸鋼，同比降幅為13%；二氧化硫排放強(qiáng)度降至1.19千克/噸鋼，同比降幅為33%；每噸鋼的凈耗水量也降至2.83立方米，同比降幅為17%。

　　安米在報(bào)告中著重介紹了3個(gè)項(xiàng)目。一是其在法國的福斯—蘇爾—梅爾（Fos-Sur-Mer）工廠使用的一種“擴(kuò)散模型”，可以評估場地排放情況，監(jiān)測粉塵排放并估算擴(kuò)散排放數(shù)據(jù)，同時(shí)考慮生產(chǎn)現(xiàn)場和氣象條件、大氣測量數(shù)據(jù)，以及不同位置的預(yù)期污染物濃度，進(jìn)一步了解生產(chǎn)活動對當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的影響。二是安米在西班牙希洪工廠部署的“可見排放監(jiān)測”（SVEEM）工具，用于智能監(jiān)測粉塵排放強(qiáng)度，提高準(zhǔn)確性，現(xiàn)已計(jì)劃推廣到其他鋼鐵生產(chǎn)基地。三是安米位于墨西哥拉薩羅—卡德納斯的鋼廠推行的一項(xiàng)水資源管理計(jì)劃，重點(diǎn)是盡量減少廢水排放并增加內(nèi)部回用水。截至目前，這已幫助該生產(chǎn)單位的淡水取用量減少了約41%。與此同時(shí)，安米法國公司制訂了“水資源短缺計(jì)劃”，目標(biāo)是將自身淡水取用量減少10%，以滿足法國強(qiáng)制規(guī)定的用水量削減要求。

　　聚焦6個(gè)戰(zhàn)略領(lǐng)域推進(jìn)創(chuàng)新研發(fā)

　　2024年，安米創(chuàng)新研發(fā)支出為2.85億美元，聚焦于可持續(xù)產(chǎn)品開發(fā)、電動出行、清潔能源轉(zhuǎn)型、改善環(huán)境績效、減碳、人工智能6個(gè)戰(zhàn)略領(lǐng)域。

　　聚焦產(chǎn)品創(chuàng)新，安米不斷拓展建筑市場材料的應(yīng)用邊界。比較典型的產(chǎn)品系列有兩個(gè)。一是“思泰利”（Steligence?）系列，面向市場提供了環(huán)保且具有成本效益的鋼鐵產(chǎn)品，這些產(chǎn)品專為循環(huán)利用、抵御極端天氣事件或太陽能收集解決方案而設(shè)計(jì)。二是 “阿姆斯特朗”（Armstrong?）系列，其先進(jìn)高強(qiáng)度鋼可應(yīng)用于建筑和農(nóng)業(yè)等行業(yè)，幫助下游產(chǎn)品減重并提高耐用性，同時(shí)還可以幫助客戶增加有效載荷、降低燃料消耗、減少二氧化碳排放。2024年，安米在歐洲銷售的鋼板樁中，有15%被用于抵御自然災(zāi)害項(xiàng)目。安米創(chuàng)新推出的“智能鋼板樁（SmartSheetPile）”解決方案集成了傳感器、數(shù)據(jù)分析、數(shù)字孿生模型和人工智能技術(shù)，可進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測并發(fā)出警報(bào)。

　　聚焦人工智能應(yīng)用，2024年，安米持續(xù)開發(fā)的前沿人工智能和數(shù)學(xué)優(yōu)化算法為其帶來了競爭優(yōu)勢。安米加大人工智能應(yīng)用的重點(diǎn)領(lǐng)域包括預(yù)測性維護(hù)、質(zhì)量控制、產(chǎn)品開發(fā)、專利分析、供應(yīng)鏈優(yōu)化以及廢鋼優(yōu)化。其配備的監(jiān)測工具“iSmart”，能從位于巴西、加拿大和利比里亞等國家的23個(gè)尾礦壩獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，綜合利用傳感器、氣象站、衛(wèi)星圖像和無人機(jī)來監(jiān)測尾礦壩的穩(wěn)定性、水流和振動情況。類似的基于人工智能的裝置，安米也配備在旗下鋼廠，能在部分機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障之前找到風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，從而提高設(shè)備的可靠性和運(yùn)行效率。例如，安米在位于加拿大和法國北部的工廠部署了一個(gè)離線人工智能平臺，于去年成功預(yù)測了交流電和液壓機(jī)故障，及時(shí)消除了生產(chǎn)隱患。該平臺正在安米位于巴西的工廠展開應(yīng)用測試，目前成功率保持在100%。

　　報(bào)告中指出，安米的全球研發(fā)團(tuán)隊(duì)在一個(gè)通用的研發(fā)平臺上共享創(chuàng)新模型、數(shù)據(jù)集和實(shí)驗(yàn)成果，大幅縮短了該集團(tuán)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)周期。與此同時(shí)，人工智能手段的應(yīng)用，還對其專利流程產(chǎn)生了正面影響，將其一些汽車用鋼的產(chǎn)品開發(fā)周期從3年~5年縮短到了不到1年的時(shí)間。

　　供應(yīng)鏈安全、綠色氫能經(jīng)濟(jì)性等仍是挑戰(zhàn)

　　安米還持續(xù)關(guān)注安全績效、社區(qū)與供應(yīng)鏈、治理與透明度方面的工作。

　　2024年，安米全集團(tuán)工傷死亡率為0.032‰（2023年為0.135‰），工時(shí)損失事故率（LTIFR）降至0.70（2023年為0.92），低于世界鋼鐵協(xié)會公布的平均水平（0.78）。安米在報(bào)告中指出，承包商安全管理仍是去年的突出問題。2024年，安米承包商死亡人數(shù)占比達(dá)54%。對此，安米提出了兩項(xiàng)解決方案，一是實(shí)施獨(dú)立安全審計(jì)的6項(xiàng)核心建議，包括強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)識別、承包商安全標(biāo)準(zhǔn)、安全文化培訓(xùn)等；二是推出“生命黃金法則”認(rèn)證，覆蓋全體員工及承包商，增強(qiáng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)安全意識。

　　2024年，安米支持的巴西生物多樣性保護(hù)項(xiàng)目覆蓋范圍達(dá)到700公頃，項(xiàng)目所在地成為了寬吻鱷和綠海龜棲息地。與此同時(shí)，安米旗下的42個(gè)鋼廠通過了責(zé)任鋼（ResponsibleSteel）認(rèn)證，供應(yīng)鏈“范圍3”排放分析覆蓋40家核心供應(yīng)商，更新《負(fù)責(zé)任采購準(zhǔn)則》，強(qiáng)化人權(quán)、勞工及環(huán)境合規(guī)要求。針對治理與透明度，安米修訂“舉報(bào)人政策”并拓展舉報(bào)范圍，目前環(huán)境與安全違規(guī)也被納入到舉報(bào)范圍內(nèi)，覆蓋了安米在全球大約50個(gè)運(yùn)營區(qū)。

　　安米在報(bào)告中坦言，雖然2024年其在安全、減碳和技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域取得顯著進(jìn)展，但供應(yīng)鏈安全、綠色氫能經(jīng)濟(jì)性及政策不確定性仍是未來挑戰(zhàn)。該公司計(jì)劃持續(xù)通過研發(fā)投資和跨部門協(xié)作推動轉(zhuǎn)型，到2050年實(shí)現(xiàn)全球業(yè)務(wù)運(yùn)營凈零排放。

　　《中國冶金報(bào)》（2025年04月25日 02版二版）