中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
記者 章利軍 通訊員 斯晨 付尚紅 報道
開欄的話
極致能效是我國鋼鐵行業現階段降碳的重要路徑，中國鋼鐵工業協會將極致能效工程定位為覆蓋全行業、全產能的第三大工程。自2022年啟動以來，極致能效工程得到廣大鋼鐵企業積極響應，在全行業迅速形成共識，眾多鋼鐵企業將極致能效作為重要工作之一。
為及時總結極致能效工程能效標桿三年行動成果、更好地推進“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育，《中國冶金報》特別開設《極致能效奔“雙碳”》欄目，聚焦能效標桿企業的好技術、好措施、好經驗，進一步推動鋼鐵能效提升與極致能效工程，推動全行業能效水平進一步提升。在1月30日舉辦的鋼鐵極致能效工程年度總結會暨能效標桿示范驗收啟動會上，馬鋼股份被中國鋼鐵工業協會評為2023年度鋼鐵極致能效工程能效標桿三年行動組織推進先進集體。
先進集體背后，是一份亮眼成績單。2023年，面對鋼鐵行業嚴峻復雜的形勢，馬鋼能環部直面市場寒冬挑戰，認真踐行“四化”“四有”“算賬經營”，瞄準極低成本、極致能效目標，從穩定順行、精細管理、協同聯動入手，深入挖潛、持續攻關，能源系統降本2.43億元，各項指標順利實現年度目標：集團噸鋼綜合能耗累計完成578千克標準煤（本部累計完成589千克標準煤），低于年度目標9千克標準煤（本部6千克標準煤）；本部噸鋼耗新水累計完成2.00立方米，低于年度目標0.1立方米；183兆瓦發電負荷為96.61%，同比上升4.3個百分點；馬鋼集團重點工序能效達標桿產能比例為46.12%，超額完成30%的年度目標任務。
那么，馬鋼極致能效工程是如何推進的？
夯實管理體系基礎
管理出效益，管理出活力。2023年，馬鋼進一步規范能源管理工作，下發《馬鋼集團2023年能源環保重點工作計劃》，與9家生產廠、5家部門及3家子公司簽訂節能環保目標責任書。實施獎懲約束機制，馬鋼完成《能源環保專業績效KBI評價管理辦法》換版編制。另外，馬鋼完成12個建設項目的能評工作，38個項目的能評驗收及評審，保證了項目的合規運行；協同設備部持續推進能源計量管理，制訂能源計量管理10條考核細則，梳理一二級能源計量問題單位消缺100個計量故障，問題下降率達59.1%；協同經營財務部、運改部搭建日能源計量數據平臺，使日數據精度提升32%；執行國家、安徽省發展改革委“雙控”目標任務，落實能耗在線平臺建設，首次建立了六大工序的固體及動力能源介質日能耗系統，并匹配月度數據。
同時，馬鋼推進落實《中國寶武能效標桿創建工作方案（2023—2025年）》，分解落實2023年能效提升目標及任務。馬鋼由公司領導掛帥，建立能效提升工作團隊，建立工作機制，定期組織檢查、評估，不斷改進；建立配套激勵及約束機制，將能效提升目標指標納入公司能源專業績效評價，組織能效提升專項勞動競賽，鼓勵各單位積極推進能效標桿創建工作。通過能效提升攻關，2023年，馬鋼除電爐工序已達標桿水平外，新增新1號、2號焦爐，9號、10號焦爐，B號高爐、四鋼軋轉爐、長鋼轉爐能效達到標桿水平。
加大節能技改力度
馬鋼持續推進余熱余能應收盡收，推進長材北區小棒加熱爐余熱回收、大H鋼加熱爐煙氣余熱回收，以及煤焦化公司7號、8號焦爐上升管回收等余熱回收項目。2023年，馬鋼噸鋼余能回收累計完成80.68千克標準煤，同比提高7.33千克標準煤。
同時，馬鋼進一步加大智能化改造力度，實施了長材重型H型鋼及北區線材加熱爐智能燒鋼系統節能改造等項目；堅持推廣應用“四新”（新技術、新工藝、新材料、新設備）技術，先后實施了煉鐵總廠2號、4號高爐均壓煤氣回收及煉鐵總廠3號燒結機脫硫燃燒爐節能改造項目，推進了液壓伺服電機節能項目，其中液壓伺服電機節能項目在馬鋼首次應用。著眼于系統優化，馬鋼開展了水泵、風機等系統節能技術改造項目。2023年，馬鋼共建成10余項節能技改項目，項目實施后年效益可達3336萬元。
為緊跟行業發展形勢、持續提升能效水平，馬鋼還與鄂鋼、萊鋼、寶鋼等兄弟單位針對能源管理、能耗統計、能耗指標、能效提升等方面對標交流，將各項指標分解細化，確保將各項措施落實到生產管理的各個環節。馬鋼能環部實現副產煤氣應收盡收、自發電應發盡發，抓住主體工序生產順行和高爐頂壓提升的有利條件，以“極致低碳”為主題，對內深入推進各工序能耗對標勞動競賽，聚焦能效提升，持續推進能源結構優化，追求極致低碳。
推進綠電交易創收
綠電是工業企業乃至全社會實現“雙碳”目標的重要支撐，是新能源快速健康發展的重要抓手。馬鋼積極響應國家及中國寶武“雙碳”目標要求，提前謀劃、開發各類綠電資源，助力馬鋼綠色低碳發展。
根據安徽省能源局2023年6月份首次綠電交易安排，馬鋼分別與上海申能新能源投資有限公司、國家電投集團安徽海螺售電有限公司、中廣核新能源安徽有限公司3家單位旗下8家新能源電廠完成2023年度安徽省綠電交易合同簽訂工作。2023年，馬鋼完成綠電交易43469萬千瓦時，直接交易電量34.7億千瓦時，實現直購電效益1992萬元。
此外，馬鋼還以黨建引領，在聯創聯建上下功夫。馬鋼能環部機關第二黨支部積極與國網馬鞍山供電公司市場營銷黨支部“結對子”，協同推進需求側用電響應，共同做好電力保供工作，在確保馬鋼生產用電安全的同時，充分發揮政策柔性，合理調整基本電費的計收方式，使馬鋼每年減少電費成本支出7000萬元。
同時，馬鋼能環部優化檢修組合，利用高爐檢修和休風機會，開展機會檢修和機會消缺。一是強化設備巡、點檢，確保設備問題早發現、早處理，將“非計劃停機檢修”控制在最低點。針對煤氣資源緊張問題，他們加強煤氣協調，確保重點產線——2臺CCPP（燃氣—蒸汽聯合循環發電機組）機組高效穩定運行，最大限度提高機組運行水平。二是優化組產方式，谷時將北區12號135發電機組切換為全煤氣運行，在確保環保指標不超標的情況下，最大高限度增加煤粉鍋爐的煤氣摻燒量，確保生產效率最高，滿足生產需求。值得一提的是，南區15號CCPP機組累計發電13.92億千瓦時，平均負荷達到172.70兆瓦，負荷率達到94.37%；北區11號CCPP機組累計發電11.34億千瓦時，平均負荷達到132.35兆瓦，負荷率達到86.50%。經測算，2023年，2臺CCPP機組完成發電效益2.69億元，比計劃增加5900萬元，充分發揮了綠色高效節能“明星機組”的優勢。
2024年，馬鋼將加快碳減排步伐，追求極致能效，扎實推進“算賬經營”，深度挖潛降本增效，助力企業走穩走實綠色低碳高質量發展道路。
