日前，中南鋼鐵重慶鋼鐵與昆鋼集團旗下云南鈦業合作開展的鈦板代加工首輪軋制取得圓滿成功。鈦板軋制這一新技術的突破，為重慶鋼鐵下一步擴大鈦板生產規模提供了寶貴的技術經驗，為后續鈦板加工品種擴展奠定了堅實基礎。
4月，云南鈦業走訪重慶鋼鐵，希望在中國寶武體系內找到一家技術穩定的鋼鐵企業進行鈦板加工。重慶鋼鐵4100mm厚板生產線在國內同類型產線中，技術水平和裝備能力都處于先進水平，具備生產鈦板的能力。通過雙方前期的技術交流和商務談判，決定在重慶鋼鐵試生產鈦板。
鈦板的特性不同于鋼板，加熱和軋制溫度范圍較窄，而軋制過程中板坯降溫快，一旦溫度控制不好，在低溫下軋制變形抗力大，很難軋制成功。此外鈦板無磁性，在產品流通和吊運方面也需要特別考慮。此前，重慶鋼鐵從未進行鈦板軋制加工，是對軋制技術的全新挑戰。
為圓滿完成試軋任務，重慶鋼鐵制造管理部、軋鋼廠與云南鈦業技術部門進行了多次技術交流，結合產線的裝備水平及生產實際，針對生產過程中可能出現的技術難題開展了全面的可行性評估，就工藝技術方案反復討論，最終制定出鈦板試軋工藝技術方案。
軋制生產前，厚板產銷研團隊對技術標準、軋制尺寸、生產計劃等關鍵環節詳細確認，現場復核鈦坯切割尺寸、表面質量等，為鈦板的生產軋制作充分準備。8月13日凌晨，開始了首次試軋。云南鈦業技術專家與重慶鋼鐵軋鋼技術專家全程進行指導和跟蹤。在軋鋼精軋主操的嫻熟操作下，當日5:55，第一塊鈦板完成軋制。通過軋鋼廠各工序的緊密配合和過程中的嚴格控制，兩塊鈦板順利送達成品堆放庫，其冷態厚度滿足目標要求，檢驗結果全部合格。云南鈦業技術負責人高興地說：“第一次軋制的溫度和厚度控制都非常精準，這次鈦板試制非常順利、非常成功、非常給力！”
