乙烯是世界上產量、消費量最大的化學產品之一，乙烯生產能力是衡量一個國家石油化工發展水平的重要標志之一。
近日，我國首套運用中國石油自主研發的乙烷裂解制乙烯技術建成的大型乙烯生產裝置——80萬噸/年乙烯裝置投用，生產出合格乙烯產品。這一被列為國家示范工程的項目中，也有河鋼鋼材的身影。
河鋼“舞鋼牌”高端石化用鋼板被用于項目關鍵設備——反應器、換熱器等的制造，助力項目用鋼國產化。我國石化工業快速發展，裝置裝備日趨高端，為滿足國家重大石化項目用鋼國產化所需，河鋼舞鋼發揮技術優勢，積極研發高端石化系列用鋼，產品在神華寧煤煤油示范項目等眾多重大項目中被廣泛應用。
此次80萬噸/年乙烯裝置是我國首套擁有自主知識產權、被列入國家示范工程的乙烷制乙烯裝置，該項目利用長慶油田天然氣中分離出來的乙烷組分加工乙烯，對優化利用天然氣資源、提升國內乙烯生產技術水平，推動乙烯產業高質量發展，實現上下游一體化、大型關鍵裝備“乙烯三機”和DCS控制系統國產化具有重大引領和示范意義。
項目關鍵設備用鋼特殊，除鋼板性能要求超出國標標準要求外，需增加多套質量檢驗項目，以滿足附加技術要求。
針對特殊需求，河鋼舞鋼技術服務團隊深入對接客戶，細致研究項目用鋼技術條件，定制了專屬生產工藝，在熱處理技術環節增加了附加技術要求，并嚴格控制工藝執行跟蹤，攻克了模擬焊后性能不穩定等技術難題，確保了鋼板的綜合性能合格率達100%，并提前20天高質量交付客戶，滿足了項目設備制造所需，為項目建設按進度推進提供了保障。
