本報實習(xí)記者 馬國君 通訊員 田海霞
今年初以來，河鋼承鋼將創(chuàng)新發(fā)展作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一驅(qū)動力，堅持技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，持續(xù)做新、做優(yōu)、做強釩鈦新材料產(chǎn)業(yè)，努力成為釩鈦新材料領(lǐng)域領(lǐng)跑者，推動釩鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
截至目前，河鋼承鋼釩產(chǎn)品產(chǎn)銷量同比提高85%。其中，航空級片劑釩產(chǎn)銷量翻兩番，定制級高純釩等產(chǎn)品廣受國內(nèi)外客戶青睞。
技術(shù)創(chuàng)新 打入航天領(lǐng)域
10月30日，在河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部生產(chǎn)現(xiàn)場，技術(shù)人員正在對剛剛包裝完畢的27噸航空級片劑釩進(jìn)行最后確認(rèn)。現(xiàn)場技術(shù)人員陳永江一邊核實標(biāo)牌信息，一邊對《中國冶金報》記者說：“這是直供歐洲高端客戶的產(chǎn)品，正在等待對訂單號的最后確認(rèn)，配上標(biāo)牌就可以發(fā)貨了。”據(jù)他介紹，該產(chǎn)品主要用于制造航天發(fā)動機和航空器的核心部件。
今年初以來，河鋼承鋼以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，持續(xù)根據(jù)高端客戶需求，優(yōu)化工藝及原料結(jié)構(gòu)，強化工藝過程管控，實現(xiàn)了航空級片劑釩的提質(zhì)增量。河鋼德高國際貿(mào)易控股公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“河鋼承鋼生產(chǎn)的航空級片劑釩成分控制精準(zhǔn)，氧化鉀和氧化納含量能夠控制在0.3%以下，是國內(nèi)唯一一家能夠生產(chǎn)此類產(chǎn)品的企業(yè)，深受航空航天領(lǐng)域客戶歡迎。”
河鋼承鋼反復(fù)創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)，優(yōu)化工藝方案，促進(jìn)了航空級片劑釩提質(zhì)增量，目前已經(jīng)與4家國際高端客戶建立了穩(wěn)定合作。今年前10個月，該公司航空級片劑釩產(chǎn)銷量同比實現(xiàn)翻兩番，逐步成長為該公司的“拳頭”產(chǎn)品。
河鋼承鋼釩鈦專業(yè)高級技術(shù)專家劉超頗為自豪地向《中國冶金報》記者介紹：“我們采用獨創(chuàng)技術(shù)生產(chǎn)的航空級片劑釩，嚴(yán)格控制高密度夾雜物進(jìn)入，質(zhì)量穩(wěn)定，在國際市場供不應(yīng)求，目前噸釩增效已達(dá)到2萬元以上。”
產(chǎn)品創(chuàng)新 產(chǎn)銷國內(nèi)領(lǐng)先
“咱們的釩產(chǎn)品純度最高能達(dá)到99.9%，而且粉劑釩的粒度都能夠滿足定制需求。”10月30日，河鋼承鋼釩鈦產(chǎn)品實驗室主任祁健在接受《中國冶金報》記者采訪時這樣說。
河鋼承鋼使用離子置換法生產(chǎn)高純粉劑釩產(chǎn)品的工藝，流程短，效率高，全流程無污染，為國內(nèi)首創(chuàng)。該公司技術(shù)人員通過調(diào)節(jié)釩液濃度、反應(yīng)溫度和攪拌速度等方法，能夠有效控制結(jié)晶條件，生產(chǎn)的球狀粉劑釩產(chǎn)品的粒度達(dá)到毫米級，且粒度均勻，密度窗口寬泛，滿足了高端用戶的定制化需求。
祁健表示：“我們是國內(nèi)首家能夠?qū)㈩w粒精確到毫米的企業(yè)。只有敢為人先，才能更好地服務(wù)高端，滿足高端客戶的需求，進(jìn)而提升河鋼承鋼產(chǎn)品在國際市場的話語權(quán)！”
據(jù)他介紹，河鋼承鋼持續(xù)推進(jìn)化工級99.5%高純釩的技術(shù)攻關(guān)，通過改進(jìn)制約產(chǎn)能釋放的關(guān)鍵設(shè)備，持續(xù)優(yōu)化熱工制度和生產(chǎn)組織，使該產(chǎn)品月產(chǎn)能達(dá)到28噸以上，占據(jù)了70%的國內(nèi)市場份額，質(zhì)量始終保持國內(nèi)領(lǐng)先水平。
工藝創(chuàng)新 釩轉(zhuǎn)化率創(chuàng)新高
今年前10個月，河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部釩轉(zhuǎn)化率同比提升1.5個百分點，一次殘渣含釩量降低超過1.15%，刷新了釩渣焙燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)線投用以來的最好紀(jì)錄。
“這一升一降里全是效益！”河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部焙燒作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人馮國晟向《中國冶金報》記者介紹，殘渣含釩量降低，表明釩轉(zhuǎn)化率升高，釩產(chǎn)品月增量可達(dá)100噸以上。
《中國冶金報》記者看到，河鋼承鋼主控室司窯工張杰通過生產(chǎn)控制系統(tǒng)將風(fēng)煤比指標(biāo)控制在1.6和2.5之間。河鋼承鋼技術(shù)室專業(yè)師王金龍解釋：“今年初以來，我們持續(xù)推進(jìn)工藝創(chuàng)新，精確附加劑配比，嚴(yán)格按照釩渣品位，優(yōu)化熱工制度，確保物料充分反應(yīng)，釩轉(zhuǎn)化率達(dá)到歷史最好水平。僅此一項，每月就可增效60余萬元。”
今年10月份，河鋼承鋼釩鈦事業(yè)部利用檢修，實施工藝設(shè)備改造，保證爐內(nèi)物料的充分反應(yīng)，提升釩渣焙燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)線運行的穩(wěn)定性和效率，使2號回轉(zhuǎn)窯混渣焙燒工藝的釩轉(zhuǎn)化率環(huán)比提高了8.1個百分點，實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的節(jié)節(jié)攀升。
同時，河鋼承鋼依托國家級企業(yè)技術(shù)中心和國家級博士后科研工作站，加快技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)速度，持續(xù)挖掘產(chǎn)線潛能，激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)效原動力，在激烈的市場競爭中培育出了在釩鈦材料領(lǐng)域的絕對差異化優(yōu)勢。
《中國冶金報》（2019年11月20日 03版三版）
