9月16日，中冶天工承建的天津盈創項目再生瓶級聚酯切片綜合生產線調試運行完成，順利進行投產，生產出潔凈合格的食品級再生聚酯切片顆粒。在促進塑料回收再利用，變廢為寶等方面，起到良好示范作用，助力綠色環保可持續發展。
本項目分為前期北京舊廠設備管線拆安施工和后期寶坻新建廠房施工。該工程施工內容復雜，專業配合多，綜合生產線設備管線種類繁多，數量較大，大大增加了拆除安裝的統計、編碼工作量。因舊廠設備安裝已有十多年的時間，施工中保護性拆安需要考慮在最大程度上保證原有機電設備、管道的完整性和功能性，最小程度上減少對廠房的墻、頂等部位破壞，保證業主的經濟利益；尤其核心設備拆除安裝要求精度較高，其中包括一套意大利SOREMA公司年產3萬噸PET瓶回收和一套瑞士布勒公司年產2萬噸PET切片固相增粘生產技術和設備，將回收用過的聚酯瓶通過清洗、漂洗、粉碎、干燥成為清潔瓶片；再經熔融、造粒，固相增粘，制成合格的食品級再生瓶級切片。此外電纜和工藝管道保護性拆除及利舊，因規格較多，操作難度大；這就要求公司充分利用以往類似工程的施工經驗，科學管理，精心安排，確保各項施工有條不紊進行。
北京盈創再生瓶級聚酯切片生產線拆遷工程由設備拆除到新廠建設，以及設備再安裝試運行投產約2年。前期在北京盈創舊廠設備管線拆除施工中，公司充分運用多年的機電施工經驗，合理安排拆除工序，加班加點，歷經3個月將北京盈創再生資源回收有限公司PET清洗車間、擠出SSP車間、公用工程系統所有主體設備及設備附件、管道、電線電纜、配電柜及自控儀表等全部保護性拆除完成，并對種類復雜的設備管線進行分類編碼，穩步有序的將其運輸至寶坻新廠庫房。后期公司再次中標盈創寶坻新廠土建施工。考慮到工期緊湊和新廠如期投產，在新建廠房地下部分完成施工后，公司充分發揮多年工業廠房施工總承包管理經驗，果斷將前期設備管線安裝和后期新廠房建設穿插施工，統籌兼顧，同步進行。在每一個車間建筑設施符合安裝條件后，即刻按照設備安裝施工圖安裝所拆遷的設備管線，恢復性安裝原生產先設備。在保證質量安全的前提下，也保證施工進度，各車間設備安裝完成后進行單體試車調試，最終全線調試，保障試車和運行。
天津盈創再生瓶級聚酯切片項目綜合生產線的全線投產，標志著中國唯一可以實現食品級瓶到瓶再生利用的北京盈創公司順利完成拆遷復建工作。其“可持續循環模式”可實現每年處理PET廢舊飲料瓶3萬噸。同時也意味著越來越多的塑料瓶可以通過天津盈創回爐再造，循環再生利用。
該項目為中冶天工首次涉獵新能源化工行業項目，通過本項目的施工，并結合“模塊式鋼結構框架組裝、吊裝技術”、“管線綜合布置技術”、“管道工廠化預制技術”等新技術的應用，公司掌握了一套完整的再生瓶級聚酯切片生產線綜合施工技術，為后續公司在類似新能源化工行業項目施工積累了寶貴經驗。中冶天工將繼續秉承“用心鑄造世界”的企業精神，助力公司新興產業領域發展，為構建綠色生態社會，發展循環經濟做出積極貢獻。
