11月16日，中冶寶鋼承接歐洲新型鋼爪項目首批完成制作，受疫情影響，外方指派客戶代表對產(chǎn)品進(jìn)行了終檢，終檢質(zhì)量合格。

　　 此次合作的新型鋼爪項目，產(chǎn)品顯著特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且焊接量大，首批制作工期又十分緊迫，這對生產(chǎn)制作和質(zhì)量工藝都提出了更高要求。面對工期緊迫問題，生產(chǎn)部門及時調(diào)整生產(chǎn)，采用“5+2”“白+黑”模式，贏得了時間確保了產(chǎn)量。質(zhì)量管控人員更是緊密配合，檢驗員過程中跟班檢查，對尺寸、外觀以及探傷一一檢查并形成記錄，確保合格才能放行。最終經(jīng)過一個多月的努力，首批533件鋼爪完成制作并交付A檢，客戶代表對產(chǎn)品各項質(zhì)量參數(shù)、文件資料、包裝情況等進(jìn)行了驗收，驗收合格。

　　陽極鋼爪項目的客戶是挪威Umoe工業(yè)公司（Umoe Industries AS），Umoe工業(yè)公司是一家主要從事電解鋁裝備制造的歐洲企業(yè)，有著悠久的發(fā)展歷史。鋼爪產(chǎn)品屬于生產(chǎn)線上的消耗品，需求量大，為了確保客戶生產(chǎn)線正常運(yùn)營，項目團(tuán)隊急客戶所急，想客戶所想，全員發(fā)揚(yáng)“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的企業(yè)精神，圓滿完成任務(wù)。(朱小強(qiáng))