本報(bào)訊 11月1日，中冶寶鋼連續(xù)中標(biāo)寶鋼股份煉鐵廠多個(gè)改造項(xiàng)目，涉及智能化、環(huán)境保護(hù)和效能提升。

　　寶鋼三高爐智能提升與操爐智能融合施工項(xiàng)目，主要施工內(nèi)容是利用一、三高爐主控制系統(tǒng)已有振動(dòng)、溫度、電流、流量等設(shè)備狀態(tài)信號，傳輸至上層綜合監(jiān)控管理軟件進(jìn)行高爐區(qū)域設(shè)備監(jiān)盤系統(tǒng)整合，聯(lián)通高爐區(qū)域各級AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)，建立視頻圖像及AI數(shù)據(jù)采集平臺和高算力工業(yè)大腦，為實(shí)現(xiàn)鐵區(qū)智算硬件平臺統(tǒng)一和操爐智能融合打下基礎(chǔ)。

　　寶鋼高爐泥炮恒溫化及三高爐爐缸冷卻水和殘鐵溝改造項(xiàng)目，主要施工內(nèi)容是二、四高爐爐前泥炮新增恒溫控制柜，新增8套泥炮恒溫系統(tǒng)；三高爐爐前泥炮恒溫控制柜改造，三高爐4套恒溫系統(tǒng)的控制柜、閥門、開關(guān)等適配性改造；三高爐殘鐵溝改向，將殘鐵溝合并到鐵水溝，高爐本體系統(tǒng)新增高壓水集水環(huán)管，對冷卻壁的排水支管進(jìn)行改造等。這些項(xiàng)目投產(chǎn)后，泥炮炮泥將始終處于恒溫狀態(tài)，可提高打泥效率，確保鐵口深度月度達(dá)標(biāo)率大幅提升；三高爐殘鐵溝系統(tǒng)改造后，能提升放殘鐵的安全性，使鐵水下地風(fēng)險(xiǎn)降至為零，并減少資材消耗和維修，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；三高爐爐缸強(qiáng)化冷卻改造后，能快速帶走熱量，穩(wěn)定凝鐵層，實(shí)現(xiàn)爐缸安全與長壽。（郭麗麗）

　　《中國冶金報(bào)》（2023年11月14日 05版五版）