沙特YAMAMA水泥廠工程項(xiàng)目位于沙特阿拉伯阿爾卡吉，占地2.04平方公里，新建2條日產(chǎn)1萬噸水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥700萬噸，是世界單條日產(chǎn)能最大的水泥生產(chǎn)線和沙特國“2030愿景”規(guī)劃的重大項(xiàng)目。項(xiàng)目于2016年4月26日開工，2020年5月16日建成投產(chǎn)，建設(shè)過程大量使用我國機(jī)械設(shè)備和材料，投產(chǎn)以來運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品認(rèn)證合格、產(chǎn)能達(dá)標(biāo)，得到了業(yè)主和中國駐沙特大使館商務(wù)參贊處的高度評價(jià)，對于促進(jìn)我國“一帶一路”建設(shè)做出了積極貢獻(xiàn)。項(xiàng)目先后榮獲上海市優(yōu)秀設(shè)計(jì)獎、全國冶金行業(yè)工程質(zhì)量優(yōu)秀成果獎、全國綠色建造施工水平“二星”評價(jià)等多項(xiàng)榮譽(yù)，并于2023年12月榮獲2022—2023年度國家優(yōu)質(zhì)工程獎。
施工過程“困難重重”
沙特YAMAMA水泥廠工程項(xiàng)目地處一望無際的沙漠地帶，開工初期沒有道路、沒有通訊無網(wǎng)絡(luò)信號、地面沒有參照物，只能靠指南針尋找方位。并且由于項(xiàng)目地處沙特阿拉伯內(nèi)陸，屬于熱帶沙漠性氣候，從每年的4月份開始現(xiàn)場便逐步升溫，氣溫高達(dá)近50℃并伴有沙塵暴天氣。受惡劣天氣影響最大的是滑膜和鋼結(jié)構(gòu)安裝等現(xiàn)場作業(yè)，極端環(huán)境下難以保證作業(yè)水準(zhǔn)和成品質(zhì)量。
該項(xiàng)目規(guī)模龐大，施工單體多達(dá)184個，最高建筑物高達(dá)164米，滑模筒倉共計(jì)14個，包含了多個施工新工藝。新工藝全部采用歐標(biāo)或美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，而現(xiàn)場工人及項(xiàng)目管理人員絕大部分不僅沒有在實(shí)際工作中接觸過這樣的標(biāo)準(zhǔn)，更不了解歐標(biāo)和美標(biāo)的詳細(xì)要求，導(dǎo)致前期項(xiàng)目一次合格驗(yàn)收通過率不高，工程進(jìn)度收到了一定影響。并且，該項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、層數(shù)多，設(shè)備與鋼結(jié)構(gòu)安裝穿插作業(yè)施工難度大，“兩磨一窯”中回轉(zhuǎn)窯單件最重達(dá)300噸、最長達(dá)24米，焊接精度要求極高，這些都給工程施工帶來了極大的挑戰(zhàn)。
2020年開年，兩條水泥生產(chǎn)線本已進(jìn)入建成投產(chǎn)的沖刺階段，然而一場突如其來的新冠肺炎疫情席卷全球，也波及到了沙特。進(jìn)入3月，沙特當(dāng)?shù)匾咔檠杆贁U(kuò)大，形勢不容樂觀。由于人流和物流限制，個別專業(yè)如窯體砌筑不能按計(jì)劃組織國內(nèi)人員進(jìn)場，部分前期歸國管理人員無法再前往沙特，道路、地坪所急需的材料也因交通管制難以及時(shí)供應(yīng)，甚至停供，不僅造成了原材料短缺，還導(dǎo)致了成本提高，如何確保防疫生產(chǎn)兩手抓、兩手硬，成了現(xiàn)場管理人員不得不面對的棘手難題。
團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)“迎難而上”
“從項(xiàng)目進(jìn)場開始，除了要關(guān)注施工生產(chǎn)，還得時(shí)刻緊盯天氣情況”，沙塵暴說來就來，從不按套路出牌，這讓五冶項(xiàng)目建設(shè)團(tuán)隊(duì)一開始吃盡了苦頭。為此，項(xiàng)目部給現(xiàn)場施工人員配備了專業(yè)的防風(fēng)沙措施，經(jīng)常性地開展多層次、多形式的應(yīng)急培訓(xùn)，加強(qiáng)防沙塵暴應(yīng)急預(yù)案全過程演練，完善應(yīng)急工作機(jī)制，確保有備無患。除此之外，持續(xù)的高溫天氣也給項(xiàng)目施工組織了不小的麻煩，項(xiàng)目部將作業(yè)時(shí)間調(diào)整為一早和一晚，中午給員工留足休息時(shí)間，避開最熱最干燥的時(shí)間，并且在施工現(xiàn)場多設(shè)飲水點(diǎn)、采用冰塊降溫等一系列手段穩(wěn)妥做好現(xiàn)場防暑降溫工作，多管齊下，使得現(xiàn)場作業(yè)得以在高溫環(huán)境下井然有序的進(jìn)行。同時(shí)，在施工過程中，項(xiàng)目技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)還研究形成了一套完整的高溫氣候環(huán)境雙筒壁筒倉同時(shí)提升滑模施工工法，有效確保了極端天氣下工程的施工質(zhì)量。
為了避免各方文化背景、工作習(xí)慣及思路的差異給項(xiàng)目質(zhì)檢及驗(yàn)收帶來反復(fù)，項(xiàng)目部化被動為主動，一方面組織項(xiàng)目工程技術(shù)人員和施工隊(duì)伍管理人員利用晚上時(shí)間學(xué)習(xí)各專業(yè)歐標(biāo)規(guī)范，另一方面積極與總包及咨詢公司進(jìn)行溝通，優(yōu)化檢查驗(yàn)收方法及各項(xiàng)計(jì)劃，終于尋找到了滿足了項(xiàng)目驗(yàn)收需求的平衡點(diǎn)，大大提高了一次驗(yàn)收合格通過率，給業(yè)主和總包方樹立了良好的印象，甚至部分施工班組在長期的質(zhì)量驗(yàn)收高通過率的情況下，得到了監(jiān)理的免檢資格。在解決預(yù)熱塔框架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備與鋼結(jié)構(gòu)安裝穿插作業(yè)多等難題過程中，項(xiàng)目部成立黨員技術(shù)攻關(guān)突擊隊(duì)，先后研究并運(yùn)用了“旋風(fēng)筒和煅燒爐地面組裝、分段（分片）安裝技術(shù)”“預(yù)熱塔安裝懸挑平臺技術(shù)”等多少施工新技術(shù)；此外，針對“兩磨一窯”施工，突擊隊(duì)聯(lián)合公司BIM中心，采用BIM技術(shù)模擬原料磨、水泥磨以及回轉(zhuǎn)窯單件吊裝可能產(chǎn)生的所有困難，經(jīng)過嚴(yán)密測算，結(jié)合公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，研究制定出一套適合“兩磨一窯”吊裝的施工工藝，并總結(jié)形成了《日產(chǎn)10000噸水泥生產(chǎn)線原料磨安裝工法》等多項(xiàng)實(shí)用技術(shù)工法。
2020年3月以來，項(xiàng)目部便面臨著防疫情和抓生產(chǎn)的雙線作戰(zhàn)，在公司黨委統(tǒng)一部署下，項(xiàng)目黨支部帶領(lǐng)全體員工勠力同心，攻堅(jiān)克難，戰(zhàn)疫情、保生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)現(xiàn)場800余名員工中，有來自18個不同的國家的600余名外籍員工，他們的文化傳統(tǒng)、對疫情防控的認(rèn)識各異，為項(xiàng)目落實(shí)聯(lián)防聯(lián)控帶來了巨大挑戰(zhàn)。為凝聚全體中外員工的防疫合力，項(xiàng)目部管理人員在充分借鑒國內(nèi)疫情防控經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)主動與各國人員溝通，吸納了不同國籍人員廣泛參與聯(lián)防聯(lián)控，注意加強(qiáng)對外籍員工的人文關(guān)懷，幫助他們做好個人防護(hù)，建立起了疫情防控的跨國“統(tǒng)一戰(zhàn)線”。同時(shí)，為減少疫情對項(xiàng)目履約的影響，確保1號線按期投產(chǎn)。項(xiàng)目部團(tuán)隊(duì)“另辟蹊徑”，對筑爐環(huán)節(jié)采取了屬地化招標(biāo)，暫時(shí)滯留國內(nèi)的管理人員也與現(xiàn)場保持24小時(shí)視頻連線，推進(jìn)有關(guān)工作。項(xiàng)目部還組建了黨員先鋒隊(duì)、青年突擊隊(duì)，匯聚力量戰(zhàn)疫情，確保項(xiàng)目生產(chǎn)的“馬達(dá)”始終高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
成果轉(zhuǎn)化“振奮人心”
在沙特YAMAMA水泥廠工程項(xiàng)目履約過程中，五冶項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)積極運(yùn)用新技術(shù)、新材料、新工藝提高建設(shè)質(zhì)量，推廣應(yīng)用建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)的8大項(xiàng)23小項(xiàng)，榮獲中冶建筑新技術(shù)應(yīng)用示范工程，為公司在大型工業(yè)廠房領(lǐng)域積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一大批施工管理和技術(shù)人才。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)實(shí)行全過程精細(xì)化管理，嚴(yán)格落實(shí)首件制、駐廠監(jiān)造、預(yù)拼裝檢查等施工要求，清水混凝土內(nèi)實(shí)外光，鋼筋安裝定位準(zhǔn)確，施工縫處理精細(xì)，鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷合格率100%、漆膜厚度檢測合格率100%、現(xiàn)場高強(qiáng)螺栓施工穿孔率100%，簽發(fā)工序驗(yàn)收單累計(jì)三萬余份，質(zhì)量均一次成優(yōu)。同時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在施工中開展了雙筒壁三平臺滑模同步提升系統(tǒng)、大跨度球形儲倉結(jié)構(gòu)綜合吊裝、超高多層預(yù)熱塔結(jié)構(gòu)設(shè)備模塊化安裝等科技創(chuàng)新，形成《大跨度球冠形網(wǎng)架儲倉施工關(guān)鍵技術(shù)研究與運(yùn)用》等4項(xiàng)國際先進(jìn)水平科技成果，《預(yù)熱塔施工關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》等2項(xiàng)國內(nèi)先進(jìn)水平科技成果，《高溫環(huán)境下日產(chǎn)10000噸水泥生產(chǎn)線原料磨底座安裝灌漿施工工法》等11項(xiàng)部級工法，申請專利71件，已獲授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)、實(shí)用新型1項(xiàng)，獲得中冶集團(tuán)科學(xué)技術(shù)二等獎、中國安裝協(xié)會科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎。這些來之不易的創(chuàng)新成果和經(jīng)驗(yàn)，被中國五冶集團(tuán)持續(xù)運(yùn)用到同類型的施工項(xiàng)目中，為公司承建此類項(xiàng)目提供了重要的技術(shù)支撐。
艱難方顯勇毅，磨礪始得玉成。歷經(jīng)四年多的堅(jiān)守和努力，五冶建設(shè)者們在一望無際的沙漠上建起了一座舉世矚目的超級工廠，以“五冶速度、五冶服務(wù)、五冶品質(zhì)”在“一帶一路”建設(shè)的宏偉畫卷上又增添了濃墨重彩的一筆。未來，中國五冶集團(tuán)將堅(jiān)決扛起“世界一流冶金建設(shè)國家隊(duì)、基本建設(shè)主力軍先鋒隊(duì)、新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑者排頭兵”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，矢志不移打造行業(yè)領(lǐng)先的全產(chǎn)業(yè)鏈頂級服務(wù)商，在做強(qiáng)做優(yōu)做大國有企業(yè)的征程中譜寫新的篇章。
