這其中，陜西鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司（下稱陜鼓）正以在“一帶一路”建設(shè)中的主動作為，叫響了中國技術(shù)、中國裝備和中國方案的國際品牌。
點(diǎn)贊綠色節(jié)能的中國裝備
2020年元旦前夕，俄羅斯到處洋溢著新年的氣氛。雖遠(yuǎn)離家鄉(xiāng)和親人，陜鼓海外事業(yè)部歐美及中亞市場銷售部負(fù)責(zé)人趙金艷內(nèi)心卻依然欣喜，她剛剛代表陜鼓與俄羅斯北方鋼鐵集團(tuán)簽訂了5580立方米高爐煤氣余熱余壓能量回收透平發(fā)電裝置項目合同。至此，陜鼓海外朋友圈又多了一個鋼鐵行業(yè)的新伙伴，陜鼓成為了歐洲最大冶金高爐能量回收系統(tǒng)解決方案提供商。
提起陜鼓的海外業(yè)務(wù)，趙金艷滔滔不絕。她告訴《中國冶金報》記者，她從1997年參加工作起就在這個行業(yè)里打拼，當(dāng)時正值陜鼓研制的軸流壓縮機(jī)首次進(jìn)入印度鋼鐵市場。20多年后的今天，印度國內(nèi)包括塔塔鋼鐵公司、京德勒西南鋼鐵公司、印度國家礦產(chǎn)開發(fā)公司，以及印度鋼鐵管理局有限公司都成為了陜鼓的忠實(shí)客戶。在印度，陜鼓研制的高效節(jié)能主導(dǎo)產(chǎn)品高爐煤氣回收透平發(fā)電機(jī)組市場占有率達(dá)到78%以上。
“這是基于海外客戶對陜鼓能量轉(zhuǎn)換領(lǐng)域大裝置高端技術(shù)的充分認(rèn)可。高爐煤氣余壓余熱回收發(fā)電裝置（TRT裝置）是目前國際上公認(rèn)的有價值的二次能源回收裝置，是一種綠色節(jié)能裝置。”趙金艷向《中國冶金報》記者介紹。
她還記得在韓國現(xiàn)代制鐵5250立方米TRT裝置項目中，陜鼓憑借自主開發(fā)的具有先進(jìn)水平的提高高爐冶煉強(qiáng)度的頂壓能量回收系統(tǒng)（簡稱3H-TRT系統(tǒng)）技術(shù)優(yōu)勢，在眾多國外競爭對手中脫穎而出，一舉中標(biāo)，讓這項技術(shù)問鼎國際一流市場。
德國蒂森克虜伯鋼廠的8號大高爐也配備了陜鼓TRT裝置，而且采用了歐標(biāo)和德國標(biāo)準(zhǔn)。從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)制造，再到項目執(zhí)行和交付，每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照歐盟認(rèn)證要求執(zhí)行，機(jī)組至今都保持著良好平穩(wěn)的運(yùn)行狀況。
在越南河靜、和發(fā)榕橘等主流鋼鐵公司的高爐鼓風(fēng)機(jī)組全部采用陜鼓裝備產(chǎn)品，軸流壓縮機(jī)、余熱余壓能量回收同軸機(jī)組裝置等30多套機(jī)組正在安全穩(wěn)定運(yùn)行。
與此同時，陜鼓自主研發(fā)的各類大型節(jié)能環(huán)保裝置，正在遍布全球的不同規(guī)格大高爐里發(fā)揮著節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢作用，被海外用戶肯定。
“高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置技術(shù)獲得了國家科技進(jìn)步獎二等獎；通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，陜鼓研制的高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置已實(shí)現(xiàn)了新氣動設(shè)計、大型焊接機(jī)殼、徑向進(jìn)氣軸向排氣、新型葉根等技術(shù)的持續(xù)優(yōu)化，以及機(jī)組控制的遠(yuǎn)程一鍵智能操作。”陜鼓技術(shù)總監(jiān)柳黎光說。
如今，陜鼓自主研制的近1000臺（套）TRT裝置已遍布“一帶一路”大大小小的鋼鐵企業(yè)，特別是全球?yàn)閿?shù)不多的5000立方米以上高爐能量回收系統(tǒng)裝置中，有一半都配備陜鼓能量回收透平發(fā)電裝置。
據(jù)測算，這近1000臺（套）TRT裝置每年回收的能量轉(zhuǎn)化為電能后可達(dá)到18吉瓦，相當(dāng)于4000萬噸煤炭的發(fā)電量。
持續(xù)創(chuàng)新躋身世界一流
著眼于全球冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域的綠色發(fā)展，陜鼓通過國際化戰(zhàn)略布局，整合全球資源，形成了陜鼓工研院、院士專家工作站、博士后科研工作站、陜鼓歐洲研發(fā)中心、陜鼓布爾諾研發(fā)中心、分布式能源技術(shù)裝備創(chuàng)新中心等一系列科技創(chuàng)新“智囊”及國際資源平臺，打造國際研發(fā)平臺人才高地。陜鼓相繼開發(fā)出高爐鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)、高爐煤氣能量回收發(fā)電技術(shù)、煤氣透平與電機(jī)同軸驅(qū)動的高爐鼓風(fēng)機(jī)組（BPRT）、燒結(jié)余熱能量回收與燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)聯(lián)合驅(qū)動技術(shù)（SHRT）、高爐鼓風(fēng)機(jī)與汽輪發(fā)電機(jī)同軸機(jī)組（BCSG）、汽電同軸驅(qū)動高爐鼓風(fēng)機(jī)組（BCSM）、燒結(jié)能量與高爐煤氣頂壓回收透平發(fā)電機(jī)組技術(shù)（STRT）等節(jié)能減排技術(shù)及能量轉(zhuǎn)化裝置。
陜鼓技術(shù)總監(jiān)柳黎光告訴《中國冶金報》記者，陜鼓首創(chuàng)的冶金余熱余壓能量回收同軸機(jī)組BPRT、SHRT應(yīng)用技術(shù)榮獲國際“十大節(jié)能技術(shù)和十大節(jié)能實(shí)踐”獎，并獲得世界制造業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品金獎，不僅為國之重器在國際舞臺上爭得了話語權(quán)，也帶動了“一帶一路”沿線國家的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
而在冶金大型高爐鼓風(fēng)領(lǐng)域，陜鼓持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新也正在打造該領(lǐng)域世界之最。
“自軸流壓縮機(jī)誕生起至今100多年里，西方國家一直在市場中占據(jù)著絕對壟斷地位。曾經(jīng)，國內(nèi)2000立方米~5500立方米大型高爐鼓風(fēng)機(jī)組全部為進(jìn)口設(shè)備，價格昂貴，技術(shù)受制于人。”陜鼓軸流壓縮機(jī)領(lǐng)域首席技術(shù)專家王儀田對此感慨萬千。
王儀田帶領(lǐng)團(tuán)隊數(shù)十年潛心研發(fā)冶金領(lǐng)域大型高爐鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)，對標(biāo)國際先進(jìn)水平，通過持續(xù)研發(fā)和創(chuàng)新突破，使中國企業(yè)研制的軸流壓縮機(jī)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
“如今，陜鼓研制的全球最大軸流壓縮機(jī)已在市場投運(yùn)。陜鼓軸流壓縮機(jī)組已遍布全球，產(chǎn)量累計已達(dá)1900余臺（套），居全球第一。”王儀田對此頗為自豪。
2019年7月，王儀田和團(tuán)隊又完成了中國首個大型高端裝備軸流壓縮機(jī)組基本級性能實(shí)驗(yàn)研究平臺建設(shè)，并順利投入試驗(yàn)，為我國大型高端裝備軸流壓縮機(jī)技術(shù)創(chuàng)新、開發(fā)及成果轉(zhuǎn)化打下了堅實(shí)基礎(chǔ)。如今，他和團(tuán)隊成員正在進(jìn)行3H軸流壓縮機(jī)技術(shù)和高壓比軸流壓縮機(jī)關(guān)聯(lián)技術(shù)的開發(fā)創(chuàng)新，為中國裝備夯實(shí)國際市場的核心競爭力。
從輸出“裝備”到輸出“方案”
前不久，陜鼓與河鋼塞鋼簽訂了高爐鼓風(fēng)系統(tǒng)能效優(yōu)化升級改造總承包工程項目，為河鋼塞鋼兩座高爐動力系統(tǒng)提供流程優(yōu)化、能效提升及節(jié)能降耗的分布式能源系統(tǒng)解決方案。
陜鼓集團(tuán)黨委書記、董事長李宏安深有感觸地告訴《中國冶金報》記者：“我們?yōu)楹愉撊摿可矶ㄖ屏恕撘苯鹑鞒棠茉磩恿ο到y(tǒng)解決方案’，將為河鋼塞鋼高爐流程工藝能效提升及優(yōu)化提供有力支撐。”
聚焦河鋼塞鋼項目需求，陜鼓方案將原汽拖式離心風(fēng)機(jī)改為電拖式軸流壓縮機(jī)，利用高爐煤氣進(jìn)行雙超發(fā)電，使原來高爐排放掉的煤氣得到充分回收再利用，將達(dá)到優(yōu)化流程、節(jié)能減排、提升效率的良好效果。
陜鼓以優(yōu)質(zhì)高效的EPC（總承包）工程總包方案，承接了印度尼西亞年產(chǎn)300萬噸不銹鋼冶煉一體化項目（PT.ObsidianStainlessSteelOSS公司）。20萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時空分裝置的一次試車成功及園區(qū)發(fā)電項目一單元一號機(jī)組的一次并網(wǎng)發(fā)電，展現(xiàn)出“一帶一路”建設(shè)中的陜鼓“加速度”。
伴隨“一帶一路”倡議的推進(jìn)，陜鼓的國際化發(fā)展水平和實(shí)力更加凸顯，目前已擁有歐洲研發(fā)公司（德國）、陜鼓EKOL汽輪機(jī)公司（捷克）等12家海外公司和服務(wù)機(jī)構(gòu)，并建立了覆蓋俄羅斯、印度尼西亞、印度、土耳其、美國、德國、巴西、韓國、西班牙、泰國、越南等40多個國家和地區(qū)的海外服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
“如今，陜鼓通過國際化戰(zhàn)略布局，正以‘走出去、走進(jìn)去、走上去’的國際化拓展思路，持續(xù)打造全球市場、研發(fā)、供應(yīng)鏈、金融四大創(chuàng)新體系，全面提升服務(wù)于全球冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域客戶的能力，助力‘一帶一路’沿線國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展。”李宏安說。
