本報訊（記者吳永中 通訊員劉抒）千米之外、輕點按鍵，實現從轉爐冶煉到出鋼的全流程自動化“一鍵煉鋼”——從前鋼鐵人想都不敢想的事，7月22日，在中國寶武黨委書記、董事長陳德榮的手中，在現場數百雙眼睛的注視下，變成了現實。

　　當日上午11時30分，在中國寶武黨委理論學習中心組（擴大）學習暨智慧制造寶鋼股份寶山基地現場會上，當寶鋼股份總經理、黨委副書記侯安貴介紹說，寶鋼股份寶山基地煉鋼廠最近研發成功了利用5G技術實現遠程“一鍵煉鋼”時，會場大顯示屏上的畫面切換到煉鋼現場。通過5G信號，寶鋼股份煉鋼廠廠長田正宏在距離會場3000米外的一煉鋼冶煉中心內報告：“通過幾代人的不懈努力，煉鋼廠已經實現全過程‘一鍵煉鋼’，目前通過5G實時傳導，已經具備遠程‘一鍵煉鋼’能力。現在，現場準備就緒，請陳德榮書記、董事長利用5G技術，為我們遠程‘一鍵煉鋼’。”

　　隨著陳德榮輕松按下IPAD屏上的按鍵，3000米外的寶山基地一煉鋼3號轉爐正式開啟遠程“一鍵煉鋼”模式：氧槍緩緩降下，轉爐爐內的鋼水開始翻滾……借助5G技術，會場的模擬畫面直觀實時顯示轉爐冶煉情況。不久，這一爐出鋼記號為DT0145D1的鋼水冶煉結果展示在會場的大屏幕上——吹煉開始：11時39分，吹煉終了：11時55分；出鋼開始：11時59分，出鋼終了：12時05分。碳、溫、成本等冶煉指標全部一次命中；出鋼后，碳、硅、錳、磷、硫等鋼水成分指標全都在控制標準內。

　　會場內頓時響起熱烈的掌聲。

　　“以前煉鋼要經過搖爐等多道工序，現在通過智慧制造和5G技術，實現了遠程‘一鍵煉鋼’。今天，這里離現場3000米，下次我們就能實現距離3000公里的‘一鍵煉鋼’，在上海煉湛江鋼鐵的鋼。”陳德榮說道。

　　傳統的煉鋼過程，需要吹煉工、合金工、搖爐工、信號工等多位煉鋼工協作，必須穿戴好防護用品，在高溫、粉塵的惡劣環境中完成，工作節奏快，勞動強度大。多年來，寶鋼股份持續推進智慧煉鋼，在國內處于先進行列。2007年，寶鋼股份成功實現了轉爐冶煉的“一鍵煉鋼”，即整爐鋼冶煉只需操作工按下一個開始鍵即可自動冶煉。今年初，寶鋼股份成功打破國外技術封鎖，掌握了大型300噸轉爐全自動出鋼技術，取得大型轉爐“智慧煉鋼”關鍵瓶頸的突破，實現了真正意義上的“一鍵煉鋼”（轉爐自動化冶煉+全自動出鋼）工藝貫通。此次5G技術的應用，助推了遠程“一鍵煉鋼”的實現。

　　《中國冶金報》（2019年07月25日 01版一版）