寧夏回族自治區(qū)位于我國西北內陸，地處經濟欠發(fā)達地區(qū)，過去常被認為是一個創(chuàng)新能力薄弱的省份。而如今的寧夏，科技創(chuàng)新環(huán)境日益優(yōu)化，創(chuàng)新氛圍日趨濃厚，科技創(chuàng)新日新月異，被科技部稱為“寧夏現象”并進行推廣，世界首個萬噸級鑄造3D打印智能工廠就在這里誕生。作為“寧夏現象”的一個縮影，寧夏共享集團股份有限公司（以下簡稱共享集團）走綠色智能轉型之路，通過技術創(chuàng)新步入世界領先行列，創(chuàng)造了中國鑄造行業(yè)轉型發(fā)展中的“寧夏模式”。
7月上旬，筆者跟隨“‘走訪新寧夏、見證新發(fā)展’——長三角主流媒體寧夏行”采訪團，走進共享集團進行實地采訪，探尋他們“寧夏模式”的奧秘。
創(chuàng)新研發(fā)模式 實現綠色智能轉型
7月的寧夏天氣清涼舒爽，筆者跟隨采訪團乘坐大巴車前往位于銀川經濟技術開發(fā)區(qū)的共享集團進行采訪。走進共享集團旗下共享裝備公司數字化鑄造綠色示范車間，記者看到十幾臺5米多高的鑄造3D打印機整齊地擺放在廠房兩側。與其他鑄造企業(yè)不同，這里沒有機器的轟鳴聲，一輛無人駕駛添料車安靜地來回穿梭，幾位身穿制服的工作人員在操作板前監(jiān)測著生產情況，整個車間無吊車、無模型、無重體力勞動、無廢砂、無粉塵，生產過程中產生的VOC（揮發(fā)性有機化合物）在機器內部經過濾后達標排放。
“我們的3D打印機是自主研發(fā)的，在國內率先實現了在鑄造行業(yè)的產業(yè)化應用。”共享集團國家智能鑄造產業(yè)創(chuàng)新中心負責人劉軼對筆者說，“我們在銀川建成了世界首個萬噸級鑄造3D打印智能工廠——共享裝備鑄造3D打印智能工廠，綜合集成技術水平世界領跑。”
據了解，共享集團在2012年組建了一支50人的鑄造3D打印創(chuàng)新團隊，投入3億元，采用“互聯網+項目”研發(fā)模式，主攻鑄造3D打印產業(yè)化應用技術。該集團研制的鑄造砂型3D打印設備已達到國際領先水平，其打印效率最大可達500升/小時，砂型打印精度為±0.3毫米，可與各類智能鑄造裝備柔性化組合，形成智能生產線，并采用遠程運維模式。該集團在鑄造3D打印領域已申請專利400余項，授權專利100余項，實現了鑄造3D打印產業(yè)化應用的國內首創(chuàng)，改變了傳統生產方式，使鑄件生產由復雜變簡單，使生產周期縮短50%，并可實現污染物近零排放，徹底顛覆了以手工為主的多品種小批量砂型鑄造生產方式，真正實現了鑄造綠色智能轉型。
劉軼向筆者解釋道：“互聯網＋項目”的協同研發(fā)模式，即利用互聯網收集行業(yè)相關信息，學習全球先進的知識和技術，攻克關鍵技術難題；與全球質量最好的同類產品進行對標，提升產品質量；全球采購關鍵部件，從零部件開始確保產品質量；吸引全球人才、技術等資源為我所用，開展協同研發(fā)。”
技術和質量世界一流 贏得高端客戶青睞
“目前我們已具備生產世界頂級大型鑄鐵件、鑄鋼件的能力，制造技術和產品質量達到了世界一流水平。”劉軼說。
據了解，共享集團生產的大型內燃機鑄鐵件產品質量達到世界一流水平；60萬千瓦、100萬千瓦及超臨界、超超臨界蒸汽發(fā)電機鑄鐵件和鑄鋼件制造技術達到世界一流水平，核電鑄件制造技術達到世界一流水平。
“我們80%以上的客戶為通用電氣、西門子等世界500強企業(yè)，我們生產的大型燃氣輪機鑄鋼件、鑄鐵件占世界市場供貨量的40%左右，市場占有率世界領先。”劉軼介紹，目前該集團的綠色智能鑄造工廠解決方案已經在中鋼邢機、新興鑄管等20余家企業(yè)中應用。未來，該集團將與鋼企在智能制造集成服務方面開展深度合作，為鋼企提供全面的智能制造解決方案。
目前，共享集團已擁有國家級企業(yè)技術中心、國家地方聯建工程實驗室等11個創(chuàng)新平臺，累計授理專利2000余項、授權專利800余項，榮獲國家科技進步獎二等獎2項、寧夏回族自治區(qū)科技進步獎18項，承擔國家級項目20余項，被評為國家知識產權示范企業(yè)、國家知識產權優(yōu)勢企業(yè)、國家知識產權戰(zhàn)略實施先進集體，榮獲中國專利銀獎、優(yōu)秀獎共5項。
共享集團鑄造行業(yè)智能工廠、數字化車間綜合標準化研究項目已被列入工信部智能制造重點項目，他們制訂的《鑄造數字化工廠通用技術要求》等4項標準，為國內鑄造行業(yè)企業(yè)開展智能工廠、數字化車間建設確立了行業(yè)標準。截至2018年，共享集團已累計設計、建設10個數字化示范工廠（已建成3座），為我國傳統制造業(yè)轉型升級提供示范。
打造云平臺 構建鑄造產業(yè)新生態(tài)
“目前，我們的云平臺已有超過3萬家用戶入駐，交易額超40億元。”劉軼介紹說。
據介紹，共享集團已搭建了面向鑄造行業(yè)和區(qū)域制造的工業(yè)互聯網平臺——共享工業(yè)云，拓展“智能+”，為鑄造行業(yè)轉型升級賦能。該互聯網平臺具備創(chuàng)客服務、個性化定制、虛擬制造、協同研發(fā)、協同制造、遠程運維、供應鏈管理等功能，可提供全產業(yè)鏈互聯網服務，幫助行業(yè)企業(yè)實現數字化、網絡化、智能化轉型，構筑“互聯網+雙創(chuàng)+綠色智能鑄造”的產業(yè)生態(tài)，持續(xù)為鑄造行業(yè)提供創(chuàng)新發(fā)展活力，促進產業(yè)轉型升級。
未來5年，該集團將實現由經營企業(yè)向運營平臺轉變，由生產型制造向服務型制造轉變，由推進企業(yè)發(fā)展向引領行業(yè)發(fā)展轉變，力爭在2030年前后，通過共建共享全新的產業(yè)生態(tài)，支持我國鑄造產業(yè)加速步入國際先進行列。
借力政策支撐 推動科技成果落地轉化
“企業(yè)的發(fā)展得到了國家和當地政府的大力支持。”劉軼對筆者表示，“寧夏回族自治區(qū)政府已經將共享集團研發(fā)的鑄造3D打印技術列入《寧夏科技創(chuàng)新“十三五”發(fā)展規(guī)劃》中的重點支持領域。”
筆者了解到，今年5月份，寧夏首次獲得兩項國家科技創(chuàng)新領域激勵措施支持，是該自治區(qū)創(chuàng)新驅動工作首次享受國務院激勵措施。在科技部的大力支持下，“科技支寧”東西部合作機制建立，寧夏與東部8個省（自治區(qū)、直轄市）、6家科研院所高校建立了長期穩(wěn)定的合作關系，吸引近600名高層次專家，組織實施東西部科技合作項目177項，組建了6家新型研發(fā)機構，引進轉化新技術、新成果、新工藝100多項，一批重要科技成果落地轉化。
近年來，寧夏出臺“創(chuàng)新驅動30條”等一系列政策措施，財政科技投入資金從2016年的2.712億元增加到了2018年的9.8229億元。2017年，寧夏全社會R&D（研究與試驗發(fā)展）經費支出達38.94億元增幅居全國首位；2018年繼續(xù)保持較高增長。同時，該自治區(qū)還建立了以信任為前提的科研經費管理模式，為技術人才“松綁”。據了解，該自治區(qū)在重點產業(yè)、重點領域、重點學科布局建設了285個科研平臺、105個雙創(chuàng)載體，遴選了55名自治區(qū)科技創(chuàng)新領軍人才培養(yǎng)對象，組建了90個自治區(qū)科技創(chuàng)新團隊，建立了12個“外國專家工作室”、5個“引才引智示范基地”，年均引進國外人才超600人次。
