本報訊 近日，鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉焦部煉焦作業(yè)區(qū)對包括裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車等在內的“四大車”監(jiān)控系統(tǒng)進行升級改造，不僅解決了因監(jiān)控系統(tǒng)故障影響生產的難題，還可每年增加焦炭產量40爐，年創(chuàng)效近60萬元。
據了解，“四大車”在焦炭生產中發(fā)揮著至關重要的作用，車輛上的監(jiān)控系統(tǒng)用于查看車輛生產對位、煤塔斗嘴開關狀態(tài)、上升管蓋開關狀態(tài)、出爐人員活動區(qū)域、爐門冒煙情況以及車輛兩側安全通道人員通行等情況。
該公司煉焦作業(yè)區(qū)“四大車”原有監(jiān)控系統(tǒng)使用的是模擬信號，存在清晰度差、抗干擾能力低、畫面分配器運行不穩(wěn)定、維護難度大等問題，平均每年因監(jiān)控系統(tǒng)故障影響生產的時間約為400分鐘，嚴重影響了煉焦生產穩(wěn)定順行。針對這一難題，煉焦部組織技術人員對“四大車”監(jiān)控系統(tǒng)進行升級，拆除了原監(jiān)控系統(tǒng)設備，安裝了網絡交換機、硬盤刻錄機、液晶電視、敷設網線及高清數據線等設施，將攝像機升級為高清一體化網絡攝像機，使用網線將視頻信號傳輸至網絡交換機，經交換機后傳輸至硬盤刻錄機，再通過HDMI（高清多媒體接口）將視頻信號傳輸至32寸液晶電視，每臺電視顯示畫面增加至4個，減少了畫面切換出現信號中斷的情況發(fā)生。
監(jiān)控系統(tǒng)升級后，畫面清晰度和整體穩(wěn)定性都得到了大幅提高，操作人員可以更及時、準確地了解監(jiān)控區(qū)域情況，有效降低了設備損壞、人身傷害、漏煤冒煙等事故發(fā)生概率，減少了維護人員工作量，生產的順行也為企業(yè)帶來了可觀的效益。 （邱梅）
《中國冶金報》（2020年09月29日 04版四版）
