本報(bào)記者 魏慶軍 通訊員 柳海兵
“這套系統(tǒng)最大的亮點(diǎn)就是這個(gè)無組織排放集中控制系統(tǒng)，它最大的作用是對(duì)分布在鋼鐵企業(yè)里的數(shù)千個(gè)無組織排放源實(shí)現(xiàn)集中化管控、清單化管理，全廠每一個(gè)排放源所對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行參數(shù)、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)以及監(jiān)控設(shè)備參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)都可以在這個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行查詢。管理部門可以調(diào)取一年內(nèi)任意一個(gè)時(shí)段、任意一個(gè)排放源的相關(guān)信息，一旦環(huán)保設(shè)施停運(yùn)或者發(fā)生故障，都可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。”9月3日，在安鋼環(huán)保智能管控中心，安鋼能源環(huán)保處有關(guān)負(fù)責(zé)人向《中國冶金報(bào)》記者介紹。
早在2019年底提出創(chuàng)建A級(jí)績效企業(yè)之初，安鋼就提出要建立安鋼環(huán)保智能管控中心。在新冠肺炎疫情期間，安鋼克服人員不能流動(dòng)、交流困難的阻礙，環(huán)保智能管控中心于2020年4月立項(xiàng)、2020年8月建成并完成數(shù)據(jù)上傳和調(diào)試。經(jīng)過多次數(shù)據(jù)核對(duì)，在2020年10月份通過了無組織排放控制措施評(píng)估，為公司通過A級(jí)績效企業(yè)驗(yàn)收提供了重要支撐。
安鋼環(huán)保智能管控中心包括針對(duì)有組織排放的CEMS（煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)）、生產(chǎn)設(shè)施與環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)DCS（分散控制系統(tǒng)），針對(duì)無組織排放源點(diǎn)的集中控制系統(tǒng)，針對(duì)清潔運(yùn)輸?shù)拈T禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)全天候、無死角的監(jiān)控，安鋼廠區(qū)內(nèi)所有無組織產(chǎn)塵源和有組織排放口的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)都可以查詢得到。除客觀數(shù)據(jù)外，分布在料場出入口、高爐爐頂?shù)鹊氐?7套高清視頻監(jiān)控裝置還能夠提供現(xiàn)場實(shí)時(shí)畫面，保證管理人員和現(xiàn)場操作人員第一時(shí)間掌控現(xiàn)場情況。
“顆粒物的排放占到鋼鐵行業(yè)總排放量的50%以上，無組織排放管理一直都是鋼鐵企業(yè)的一個(gè)重點(diǎn)課題，也是難點(diǎn)。安鋼首次將圖像智能識(shí)別系統(tǒng)引入到顆粒物的管控上，生產(chǎn)現(xiàn)場的霧炮搭載著圖像智能識(shí)別系統(tǒng)，可以自動(dòng)鎖定產(chǎn)塵的行為，然后進(jìn)行定點(diǎn)抑塵?！杯h(huán)保智能管控中心現(xiàn)場工作人員向《中國冶金報(bào)》記者介紹。
《中國冶金報(bào)》記者在現(xiàn)場隨意點(diǎn)擊了其中一個(gè)綠色的數(shù)字，看到界面上出現(xiàn)了這個(gè)微站監(jiān)測點(diǎn)的位置、PM2.5和PM10的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。這樣的監(jiān)測點(diǎn)遍布安鋼廠區(qū)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測。該公司廠區(qū)內(nèi)所有無組織產(chǎn)塵源和有組織排放口的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，在環(huán)保智能管控中心都能查詢到。
安鋼能源環(huán)保處有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，安鋼環(huán)保智能管控中心具有以下三大特性：一是適用性。該系統(tǒng)充分考慮安鋼全廠管控的現(xiàn)狀，基于詳細(xì)的整廠調(diào)研資料進(jìn)行了定制化的系統(tǒng)規(guī)劃。內(nèi)容和架構(gòu)的設(shè)置緊貼當(dāng)前超低排放政策和A類企業(yè)評(píng)級(jí)要求，綜合考量各項(xiàng)要求的分解動(dòng)作和內(nèi)在協(xié)同，達(dá)到設(shè)計(jì)方案合理適用、集控平臺(tái)深度定制和后期運(yùn)行高效穩(wěn)定的目的。二是智慧性。集中控制系統(tǒng)的創(chuàng)A建設(shè)著力于全廠污染清單和管控?cái)?shù)據(jù)的信息化和智能化進(jìn)行系統(tǒng)化改造，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)“機(jī)管”代替“人管”的無人化操作，實(shí)現(xiàn)長期動(dòng)態(tài)穩(wěn)定的全廠超低排放，通過系統(tǒng)設(shè)計(jì)和充分定制使安鋼資源投入的有效性最大化。三是長效性。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的框架和內(nèi)容具備較好的開放性、拓展性和升級(jí)性，能夠長期有效地滿足綜合管控系統(tǒng)的現(xiàn)代化管理需求。
安鋼環(huán)保智能管控中心的主要功能有：
第一，無組織排放源清單展示功能。無組織排放源清單的梳理是軟件平臺(tái)的“地基”，整個(gè)智慧系統(tǒng)都構(gòu)建在這一層之上。該系統(tǒng)內(nèi)置無組織排放源清單，工藝流程圖與現(xiàn)場吻合，界面美觀，操作方便，能夠顯示排放源的受控狀態(tài)；以表格形式配置、展示排放源清單，直觀清晰反映全廠的排放源數(shù)量。該系統(tǒng)對(duì)超低排放政策要求的4大類排放源清單（生產(chǎn)工藝過程清單、物料密閉儲(chǔ)存和密閉輸送清單、物料封閉存儲(chǔ)清單、物料封閉運(yùn)輸清單）管理情況實(shí)現(xiàn)及時(shí)匯總統(tǒng)計(jì)分析，管理人員可隨時(shí)查看歷史明細(xì)。
第二，監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與展示功能。該系統(tǒng)可以查詢?nèi)珡S任意點(diǎn)位的詳細(xì)實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)o組織治理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)（啟停、電流、電壓等）的采集、監(jiān)測，同時(shí)集中記錄并保存設(shè)備治理狀態(tài)、治理過程、治理前后的污染數(shù)據(jù)等，可保存自動(dòng)監(jiān)控等數(shù)據(jù)至少1年，確保所有過程有跡可循。
第三，提供環(huán)保報(bào)表，具備報(bào)表導(dǎo)出功能。該平臺(tái)可以展示從其他系統(tǒng)接入的數(shù)據(jù)：大氣污染源在線監(jiān)測數(shù)據(jù)、有組織CEMS系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視數(shù)據(jù)（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、含氧量、煙溫等）、空氣質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)、VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）數(shù)據(jù)等。系統(tǒng)通過建立網(wǎng)格，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)全方位覆蓋監(jiān)測，反映出廠區(qū)的污染情況、排放源清單關(guān)聯(lián)的污染行為聯(lián)動(dòng)情況，并可自定義各排放監(jiān)測點(diǎn)和治理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測參數(shù)，并設(shè)置監(jiān)測參數(shù)（如TSP濃度、PM10等環(huán)境監(jiān)測參數(shù)）的報(bào)警閾值，當(dāng)任一監(jiān)測點(diǎn)中的任一監(jiān)測參數(shù)超過閾值時(shí)便會(huì)報(bào)警提示，并可查看實(shí)時(shí)和歷史的報(bào)警記錄。
第四，有組織數(shù)據(jù)展示與對(duì)比功能。該系統(tǒng)對(duì)各除塵/脫硫/脫硝設(shè)施所有運(yùn)行參數(shù)、CEMS在線監(jiān)測數(shù)據(jù)以及反映生產(chǎn)負(fù)荷和設(shè)備啟停的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)一接入和集中管理，可自動(dòng)記錄污染物監(jiān)測參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)和相關(guān)生產(chǎn)工藝參數(shù)并集中保存監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)至少1年，確保所有有組織治理過程有跡可循。只見操作人員點(diǎn)擊界面上方的“有組織數(shù)據(jù)管理”，選擇“1號(hào)燒結(jié)機(jī)頭排口CEMS”，屏幕上立即出現(xiàn)“二氧化硫”“氮氧化物”“溫度”“濕度”“壓力”等參數(shù)選項(xiàng)，對(duì)其進(jìn)行勾選，界面馬上自動(dòng)出現(xiàn)由相關(guān)數(shù)據(jù)組合而成的趨勢圖。
《中國冶金報(bào)》（2021年9月7日 04版四版）
