在對標中轉(zhuǎn)變思路，拓寬視野再出發(fā)

　　對標學習就是開拓視野、轉(zhuǎn)變思路的過程。陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠在對標過程中一直以“歸零心態(tài)”去對待，從生產(chǎn)組織優(yōu)化、設(shè)備管理維護、成本細化管理等出發(fā)，拓寬視野，優(yōu)化過程管控，提高管理效能。一是重新優(yōu)化了組織結(jié)構(gòu)，將職能部門責任進一步明晰、細化，做到有效管理，不斷提升各單位工作效率；二是完善修訂了分廠經(jīng)濟責任制考核辦法，讓績效管理的杠桿作用進一步得到發(fā)揮，提高干部職工的工作積極性。

　　在對標中深挖內(nèi)潛，精細管控再揚帆

　　通過對標學習，煉鋼廠從自身查找問題，尋求自身短板，從精細管控入手，多措并舉來提升指標、降低成本。一是深化內(nèi)部對標機制，細化完善各項對標措施，分層級、分班組、分項目，形成比學趕幫超的良好氛圍；二是對鐵水條件進行詳細記錄，并及時傳遞，為進一步降低鐵水單耗，實現(xiàn)節(jié)鐵增鋼做好保障；三是持續(xù)加強表單化管理，煉鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營分析簡報、生產(chǎn)運行分析表等，精準分析當天及月累計的各項數(shù)據(jù)，為下一步措施實施提供依據(jù)。通過以上措施，7月鐵水單耗較去年降低17kg/t，8月份也在持續(xù)向低。

　　在對標中學以致用，取精對本再起航

　　對標學習，“學”是基礎(chǔ)，“用”是關(guān)鍵。對此，煉鋼廠根據(jù)對標所學，結(jié)合實際情況進行了多方面學以致用。一是在智能化改造上下功夫，轉(zhuǎn)爐自動投彈、轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼模型系統(tǒng)、智能機器人等項目都在穩(wěn)步推進，為提高生產(chǎn)效率保駕護航；二是在先進技術(shù)應(yīng)用上下功夫，爐后合金、生鐵、廢鋼烘烤爐的陸續(xù)運用為進一步降低成本奠定了堅實的基礎(chǔ)；三是工藝優(yōu)化降本上下功夫，尋找替代合金，建立合金加入模型，根據(jù)合金價格適時調(diào)整合金加入模式，為進一步降低成本提供支撐。通過“致用”，煉鋼廠合金優(yōu)化降本顯著，同口徑對比7月份HRB400合金成本較去年降低14元/t。（黎  鵬）