每一分錢都要較 真每一分鐘都 不耽擱每一個人都有擔當

　　軋鋼廠中厚板軋制作業區積極踐行“三個一”精神，堅持算賬經營，推進精益運營，實現降本增效常態化，讓現場“跑冒滴漏”無處遁形。

　　“我們要改變習慣思維，強化成本意識，在工作中重視不合理浪費，哪怕一度電、一張紙、一顆螺絲釘，將節能降耗落到實處。”在中厚板軋制作業區的“跑冒滴漏”征集討論會上，氣氛熱烈。

　　作業長楊崟提到：“最近我們加工成本有點高，特別是割縫耗和能耗都比較高。大家看看有什么辦法能在保證效率質量的前提下，降低這部分消耗。”

　　“原料1號線火切機，我們目前使用的割嘴型號HQ-06-28B偏大，常應用于切割300mm斷面尺寸坯料的大型號割嘴，現場300mm斷面坯料已經很少，現常規坯料也在使用，經測量，該割嘴割縫達7mm。割嘴的大小直接影響到氣體流量和火焰強度，大割嘴雖然切割速度較快，但在某些特定場景下確實顯得過于‘粗獷’，造成坯料損耗和能源浪費。”原料區域負責人代波結合現場實際分析到。

　　緊接著，原料區域甲班班長董超提出“金點子”——換成小型號割嘴。

　　從事軋鋼工藝技術的青年黨員張鑫反饋：“換成小型號割嘴，火焰更集中，有利于減小割縫和提升切割的精度和效率。其次，還能減少因火焰過大導致的材料熱影響區擴大，進一步提高產品切割質量。”

　　“此項目的實施主要是割嘴的更換和相應參數的調整。我們已經有了適合小型割嘴的工藝規程，只需要對操作人員進行培訓即可。至于投入，主要是新割嘴的采購成本，但這部分成本很快就會通過割縫損耗節約來彌補。而且，隨著技術改進帶來的割嘴壽命提升，這也是一筆隱形的備件費用節省。”技術員游興華給出了意見。

　　中厚板軋制作業區根據實際情況，以跑冒滴漏整治為中心，強化算賬經營，針對原料1號線火切機實施割嘴小型化改型，更換型號為HQ-03-19B，解決了切割坯料“大材小用”導致割縫增加、能源消耗升高和割嘴壽命縮短等問題。更換后，現割縫為5mm，減小切割割縫2mm左右，1-8月節約成本共計約70.44萬元。（張鑫 鄒蘭欣）