當(dāng)全球鋼鐵行業(yè)邁向“智造新時(shí)代”，日照鋼鐵板材廠率先構(gòu)建全流程智能化質(zhì)量管控體系，通過(guò)"數(shù)智化檢測(cè)+數(shù)智化控制"技術(shù)，賦能生產(chǎn)全流程，實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全方位質(zhì)量護(hù)航，以卓越產(chǎn)品力閃耀市場(chǎng)。

　　其品質(zhì)標(biāo)桿的背后，鐳目公司作為核心智能化解決方案服務(wù)商，以覆蓋轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄等全流程的尖端技術(shù)，為日鋼高質(zhì)量發(fā)展注入智能基因。從成分精準(zhǔn)控制到表面缺陷零容忍，鐳目用硬核科技詮釋“隱形冠軍”的守護(hù)力量。

　　智能檢測(cè)：從"人眼判別"到"AI火眼金睛"

　　在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，鋼材表面質(zhì)量檢測(cè)主要依賴人工抽檢，效率低且易漏檢。日照鋼鐵板材廠引入鐳目公司基于深度學(xué)習(xí)的機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)高精度攝像頭與深度學(xué)習(xí)算法，對(duì)板材表面瑕疵（如劃傷、結(jié)疤、縱裂等）實(shí)現(xiàn)360°無(wú)死角檢測(cè)，大幅降低漏檢率。煉鋼端采用鑄坯表檢儀，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外弧同步實(shí)時(shí)檢測(cè)，有效攔截潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

　　數(shù)據(jù)追溯：每件產(chǎn)品都有"數(shù)字身份證"

　　依托鐳目全流程集控平臺(tái)及二級(jí)模型控制技術(shù)，賦予每塊板材唯一"數(shù)字身份證"，協(xié)助實(shí)現(xiàn)從煉鋼成分、軋制參數(shù)到最終質(zhì)檢報(bào)告的全程追溯。客戶可通過(guò)移動(dòng)端實(shí)時(shí)查詢產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)，顯著提升質(zhì)量透明度，縮短驗(yàn)貨周期。

　　工藝監(jiān)控：異常狀態(tài)"秒級(jí)響應(yīng)"

　　依托鐳目集控平臺(tái)工序預(yù)警系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄全流程運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，超閾值會(huì)觸發(fā)畫面、語(yǔ)音等形式報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)進(jìn)行糾正處置，精細(xì)化質(zhì)量管控。

　　智能控制：全流程自動(dòng)化"標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)"

　　依托鐳目智能調(diào)度與排程系統(tǒng)，日鋼板材廠目前已實(shí)現(xiàn)煉鋼、精煉、連鑄全流程高水平自動(dòng)化運(yùn)行，轉(zhuǎn)爐區(qū)域結(jié)合動(dòng)靜態(tài)檢測(cè)裝備應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)一鍵煉鋼、一鍵出鋼、一鍵濺渣、一鍵出渣等，精煉區(qū)域?qū)崿F(xiàn)一鍵精煉、自動(dòng)接電極等。連鑄區(qū)域投用自動(dòng)更換浸入式水口、自動(dòng)開澆等功能，以自動(dòng)化程序及先進(jìn)檢測(cè)裝備替代人工經(jīng)驗(yàn)煉鋼，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提升過(guò)程穩(wěn)定性。

　　從煉鋼到連鑄的每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鐳目的智能檢測(cè)與控制技術(shù)都在默默守護(hù)，將鐳目智慧轉(zhuǎn)化為日鋼實(shí)實(shí)在在的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　在鋼鐵行業(yè)這場(chǎng)沒有終點(diǎn)的質(zhì)量征程上，鐳目公司由衷感謝日照鋼鐵的深度信任與精誠(chéng)合作。正是日照鋼鐵對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的極致追求，對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的開放態(tài)度，以及對(duì)智能制造的前瞻布局，為鐳目提供了施展創(chuàng)新技術(shù)的廣闊舞臺(tái)。

　　雙方團(tuán)隊(duì)以"零缺陷"為目標(biāo)，攜手攻克了一個(gè)個(gè)技術(shù)難關(guān)，共同打造了這座令行業(yè)矚目的智能工廠標(biāo)桿。未來(lái)，鐳目將繼續(xù)以創(chuàng)新為刃，與日照鋼鐵這樣優(yōu)秀的合作伙伴共同切開鋼鐵工業(yè)的質(zhì)量盲區(qū)，讓鐳目智造的光芒穿透每一塊鋼鐵！