本報訊 “僅用原先1/3的能耗，就能完成加熱爐的全部升降功能，太重集團榆次液壓工業有限公司（以下簡稱太重榆液）步進式加熱爐勢能回收再利用技術為我們節約了生產成本，創造了更高的效益，是一項投入小、見效快、降碳明顯的好技術?！比涨埃谌〉脪毂韺Ρ冉岛?3%的效果后，山鋼萊鋼棒材廠廠長關中華肯定了太重榆液步進式加熱爐節能技術在助力鋼企減排降耗上的作用。
山鋼萊鋼棒材廠是我國鋼鐵行業第一家接受太重榆液加熱爐技術改造的企業。改造后，該廠每年可節省電力200余萬千瓦時，相當于節約標準煤上千噸，減少排放的二氧化碳總量相當于200畝闊葉林1年的吸碳量，具有極高的經濟效益和社會效益。截至目前，太重榆液已對全國70余套步進式加熱爐進行了升級改造，受到業內認可和好評。
步進式加熱爐是熱軋產線的第一道工序，主要功能是將冷坯加熱到軋制溫度，是整個熱軋產線中的高能耗設備。因此，加熱爐的節能降耗對企業低碳發展意義重大。太重榆液研發人員持續攻關步進式加熱爐技術，利用加熱爐中大負載往復升降的工作特性，將下降勢能進行回收、蓄能，用于下一個上升動作。要想實現這一功能并取得最佳節能效果，還需一個“智慧大腦”——太重榆液自主研發的節能型液壓系統智能控制軟件。該軟件可自動識別負載能量級，平衡力自適應輕載、中載、重載，可將勢能利用做到最優化，達到節能60%以上的效果。該系統的研發取得了2項節能裝置專利和1項軟件著作權。
據了解，步進式加熱爐節能技術改造無需改動原加熱爐的機械機構和土建基礎，項目投入小、見效迅速、回收期短、運行可靠性高，智能系統與原系統還可以任意切換，使用戶能夠靈活應對不同的生產工況。
“運用這項技術進行加熱爐改造，施工周期只需3天到5天，完全可以利用加熱爐定期檢修的時間完成，不會給企業造成額外的負擔。”太重榆液研發工程師王文凱介紹。
下一步，太重將充分發揮其在現代智能裝備制造和產品研發等領域的優勢，緊抓國家大力推行綠色低碳發展的戰略機遇，繼續秉持用戶至上的核心價值觀，圍繞用戶需求矢志創新，加強與用戶在節能降耗、智能化改造等方面的合作，以科技創新引領高質量發展，為國家“雙碳”目標實現貢獻“太重力量”。 （賈春艷 王凱）
