本報(bào)訊 今年初以來，新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部7號(hào)高爐爐況顯著改觀，多項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)飛躍，燃料比逐月下降。3月底已降至520.9kg/t，鐵水合格率穩(wěn)穩(wěn)保持在100%。
為持續(xù)推動(dòng)降本增效工作，新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部落實(shí)算賬經(jīng)營(yíng)理念，掀起了一場(chǎng)全員參與、全工序覆蓋、全過程貫穿的降本增效工作熱潮，成立了涵蓋煉鐵、燒結(jié)、焦化、球團(tuán)工序以及高爐輔助、設(shè)備專業(yè)、能源專業(yè)等7個(gè)降成本工作組，圍繞削減生鐵成本的目標(biāo)，開展相應(yīng)攻關(guān)工作。
7號(hào)高爐是該事業(yè)部的老高爐。為使燃料比下降，該事業(yè)部精準(zhǔn)施策，把狠抓高爐爐型管理作為重點(diǎn)工作，以確保爐缸活躍為中心，積極推動(dòng)各道工序緊密聯(lián)動(dòng)。首先，該部?jī)?yōu)化布料矩陣，通過精細(xì)調(diào)整，將高爐煤氣利用率從46.0%提升至46.7%，使高爐燃燒更充分，能源利用效率顯著提高。其次，該部加強(qiáng)槽下過篩工作，實(shí)現(xiàn)精料入爐，返礦率由15.0%提高到17.6%，提升了原料質(zhì)量與純凈度，提高了高爐的冶煉效率。此外，該部強(qiáng)化爐前出鐵溝管理，金屬回收率從99.2%躍升至99.3%，既減少了資源浪費(fèi)，又提高了經(jīng)濟(jì)效益。
此外，7號(hào)高爐職工秉持精心操作的理念，勤觀察、勤調(diào)整，全力穩(wěn)定爐溫。憑借高度的責(zé)任心和敬業(yè)精神，密切關(guān)注高爐的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)、精準(zhǔn)地調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，確保高爐始終保持在最佳工作狀態(tài)。
隨著該事業(yè)部燃料比的下降，高爐爐況也得到了明顯改善。曾經(jīng)困擾高爐的滑尺、塌料現(xiàn)象已徹底消除，爐墻結(jié)垢問題也得到有效解決。這些變化不僅提高了高爐的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，更為職工創(chuàng)造了更加安全的工作環(huán)境。 （甘志鴻）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年04月17日 08版八版）
