本報訊 “軟水供液泵改造后，供應(yīng)量更加平穩(wěn)，泵體以及電機再無發(fā)熱跡象，通過流量測算，軟水使用量每小時降低2立方米，噸鋼成本降低5.8元。”3月30日上午，在大河金屬衡板包裝公司精整區(qū)域連退工序入口段，該區(qū)域技術(shù)員高寧和該區(qū)域連退作業(yè)長馬彥峰正在交流。此時，工藝系統(tǒng)的堿液泵、沖洗水泵以及軟水供液泵正在高速運轉(zhuǎn)，帶有乳化液殘留的鋼帶經(jīng)過兩級堿洗和軟水沖洗后，表面干凈整潔，隨后經(jīng)過爐前活套，進入加熱爐開始退火流程。
今年年初，在了解工藝條件和比對能源成本數(shù)據(jù)后，高寧發(fā)現(xiàn)軟水供液泵消耗的脫鹽水高于同行先進企業(yè)，泵體和電機都有發(fā)熱情況，一旦損壞維修費用也不少。為此，高寧積極協(xié)調(diào)各專業(yè)人員成立黨員攻關(guān)團隊，重點破解連退工序脫鹽水消耗瓶頸。他們大膽提出了將原有普通離心泵改為高壓沖洗泵，依靠脫鹽水的高壓力達到清洗效果，降低脫鹽水用量。確定方案后，高寧從理論計算、設(shè)計思路以及安裝圖紙等方面進行了全方面論證。改造過程中，高寧克服連退工序不能長時間停車的困難，和團隊成員充分利用清理水箱、更換清洗液的時間，從泵體選型安裝、管道敷設(shè)以及電源配線等方面改造，并在泵體出口增加泄壓管路，實現(xiàn)壓力可調(diào)。
為便于一線操作人員操作、增強視覺效果，高寧積極和自動化人員一道，在主控室的監(jiān)控畫面上增加啟停開關(guān)，通過PLC（可編程邏輯控制）實現(xiàn)了高壓沖洗泵遠程精準(zhǔn)控制，使軟水供液泵的作用得到充分發(fā)揮。
今年初以來，大河金屬衡板包裝黨委引導(dǎo)黨員將更多精力和關(guān)注點聚焦到基層一線，積極為產(chǎn)線低成本、高效運行貢獻“良方”，圍繞能源介質(zhì)方面新的降本點，列出問題清單23項，制訂整改措施36項。（劉玉紅 崔雙斌）
《中國冶金報》（2025年04月17日 08版八版）
