進入11月份，方大九鋼緊盯全年任務目標全力沖刺，主要經(jīng)濟指標全面進步，和10月份相比，煉鐵高爐利用系數(shù)上升0.14t/m3.d，燃料比下降6.55公斤/噸；煉鋼鋼鐵料消耗下降0.26公斤/噸，合金消耗下降1.26公斤/噸；軋鋼綜合電耗下降0.88度/噸。

　　煉鐵堅持穩(wěn)定順行，狠抓降本增效，強化高爐內(nèi)部操作過程控制，為穩(wěn)固生產(chǎn)指標提供保障。一方面積極優(yōu)化高爐操作，使高爐基本達到全風全氧，維護好高爐操作爐型，確保參數(shù)穩(wěn)定受控，使高爐利用系數(shù)有效提升，11月份鐵水平均綜合日產(chǎn)達到15208噸，創(chuàng)下今年以來最好水平；另一方面，通過積極使用風溫、逐步加重焦炭負荷等操作方式，提高煤、焦置換比，促進燃料比下降，11月份全廠燃料比較上月下降6.55公斤/噸。

　　煉鋼廠將鋼鐵料消耗和合金消耗作為衡量煉鋼操作水平和成本控制的主要經(jīng)濟技術(shù)指標。為降低鋼鐵料和合金消耗，該公司組織對影響這兩項指標的因素進行梳理，嚴控各工序計量和銜接管理，在保證爐況正常的情況下，調(diào)整鋼鐵料、渣料結(jié)構(gòu)，加強鋼包加蓋、合金烘烤管理，減少空包時間，降低出鋼溫度，有效提升轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏，與此同時，通過進一步優(yōu)化工藝、提高合金收得率，促進鋼鐵料和合金消耗穩(wěn)步下降。

　　軋鋼廠將能耗攻關(guān)作為降本增效的重要突破口，積極開展“賽馬”活動，實行重獎重罰，充分調(diào)動員工積極性。針對指標落后的生產(chǎn)線，該廠加大設(shè)備隱患排查和整改，確保設(shè)備運行達到最佳能耗效果，加強小改小革，依靠程序優(yōu)化、工藝改進等措施，實現(xiàn)降低能源。11月份，軋鋼綜合電耗指標創(chuàng)下今年以來最好水平。

　　作者：李微