近日，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠在為期兩天的YL82B生產過程中，φ12.5規格產量刷新班產紀錄2次，日產紀錄一次，較最好日產紀錄提高約2%，為下半年產量指標再提升、生產成本再降低打下一劑強心針。

　　源頭把控產品質量關

　　為確保此類特種鋼軋制完全滿足生產要求，軋鋼廠高線車間一方面以各級管理人員為主體，詳細為每個層級劃定督導巡視區域，把關夯實前期既定任務，做到整條軋線的生產過程有人跟蹤、每個崗位的職責有人監督，讓現場問題不遺留；另一方面，在工藝過程控制上，車間及時對軋線各飛剪料頭取樣，做到從入爐來料至后區收集打包全程掌控，同時緊盯生產各項數據，在鋼坯表面質量等關鍵環節不放過任何蛛絲馬跡，力求源頭上把控產品質量關。

　　強化設備基礎保障

　　高線車間維修團隊每逢軋線換輥、換規格時間，各個區域維修人員必會從導衛質量檢查到跑槽焊接更換，從軋線穿水控制到風冷輥道風機檢測對設備進行逐一“體檢”，從而有效規避長時間因設備停機導致生產中斷；此外為進一步打包收集能力，軋鋼廠2#高線還新增加了一臺打包機，目前已正常投入使用，后區打包收集能力得到有效提升，解決了因一臺打包機打包節奏慢給產量提升造成的制約，實現YL82B的產量實現了新突破。(沈健根 皇甫勇)