本報實習記者 郭旭梅 通訊員 于宗鷺
“檢驗結果顯示，這批鋼材表面質量與各項檢驗指標均符合客戶協(xié)議要求。”4月25日，河鋼石鋼技術中心品質部碳合結鋼組首席開發(fā)師丁輝看到下線鋼材檢驗結果后露出了笑容。在近段時間的某釬具芯棒用鋼不走真空處理工藝攻關過程中，碳合結鋼組開發(fā)團隊充分發(fā)揮高端裝備優(yōu)勢，大膽創(chuàng)新生產工藝，在提高產品質量的同時，降低生產成本約80元/噸。
時間倒回攻關開始的那一天?！斑@個鋼種的合金含量近15%，是公司目前合金含量最高的鋼種，生產難度大，易出現(xiàn)鋼材表面質量問題?！?月6日，丁輝組織組員召開專題會，提出進行某釬具芯棒用鋼不走真空處理工藝攻關。
“這個鋼種是高錳奧氏體鋼，對白點不敏感，不走真空處理也不會出現(xiàn)白點缺陷?，F(xiàn)在新區(qū)設備、工藝先進，有鋼水磷含量低、連鑄鑄坯質量好等優(yōu)勢，我們可以利用這些優(yōu)勢，通過在LF爐（鋼包精煉爐）分批添加合金以控制精煉溫度，保證脫氧去夾雜效果，從而省去真空處理這一步驟?！边@個想法一提出，便得到了大家的一致認同。
“控制出鋼量保證鋼包自由空間”“保證連鑄坯矯直溫度避免矯直裂紋”“注意鑄坯表面修磨質量”……丁輝和組員們加班加點，從客戶需求出發(fā)，針對鋼種生產加工特點及性能要求，就電爐、LF爐、連鑄機等方面編制了詳細的生產試驗方案，并與生產單位技術部門進行了充分溝通?！半姞t爐前出鋼要加6噸左右錳鐵合金，一定要派專人計算合金加入量，及時掌握鋼水溫度……”丁輝一一強調了生產過程中的要點、難點。
“這是河鋼石鋼新區(qū)首次生產該鋼種，我們必須全程跟蹤，及時掌握生產情況。”丁輝說道。3月14日，技術中心開發(fā)部職工和生產單位技術人員各司其職、協(xié)同合作，成功生產出了釬具芯棒用鋼。
“全程跟蹤生產樣鋼，能及時發(fā)現(xiàn)、調整工藝技術，還能積累生產經(jīng)驗，避免日后生產該鋼種時發(fā)生同樣的問題。這次通過現(xiàn)場觀察，我們發(fā)現(xiàn)鋼材表面質量好于老區(qū)生產的產品，但合金加入方案與合金配比仍有優(yōu)化空間。日后，我們會繼續(xù)優(yōu)化加料方案，在縮短冶煉周期的前提下進一步實現(xiàn)降本增效。”丁輝說道。
《中國冶金報》（2021年5月19日 03版三版）
