如何激發(fā)技術(shù)人員的創(chuàng)新積極性，推動(dòng)關(guān)鍵技術(shù)核心的技術(shù)攻關(guān)，加快專利申請(qǐng)工作？今年以來(lái)，中國(guó)寶武新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部把打造原創(chuàng)技術(shù)策源地作為提高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，降低生鐵水成本的有效支撐。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至今年5月，煉鐵事業(yè)部己有9項(xiàng)不同的實(shí)用新型專利和發(fā)明專利進(jìn)入立案和受理狀態(tài)。
煉鐵事業(yè)部是新鋼集團(tuán)鐵前生產(chǎn)主體單位，涵蓋了煉鐵、燒結(jié)、焦化、球團(tuán)等不同工序，針對(duì)企業(yè)地處內(nèi)陸，既沒有資源優(yōu)勢(shì)，也沒有區(qū)位優(yōu)勢(shì)，想要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，只有持續(xù)開展科技創(chuàng)新，打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，實(shí)現(xiàn)生鐵提質(zhì)降本增效，提升生鐵成本競(jìng)爭(zhēng)力的最終目標(biāo)。圍繞中國(guó)寶武創(chuàng)建世界一流偉大企業(yè)的目標(biāo)，新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部堅(jiān)持以高爐為中心的思路，持續(xù)深化科技創(chuàng)新工作，通過與同行先進(jìn)對(duì)標(biāo)找差，不斷完善現(xiàn)有技術(shù)，加大生產(chǎn)工藝，數(shù)字化轉(zhuǎn)型等方面的革新和改進(jìn)，以達(dá)到“跟跑”到“并跑”，甚至“領(lǐng)跑”的轉(zhuǎn)變。
為推進(jìn)專利工作的挖掘與申報(bào)，新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部制定了《專利管理辦法》，鼓勵(lì)各首席師，各級(jí)主任師和各作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、工藝技術(shù)流程等存在的“卡脖子”“絆腳石”問題開展頭腦風(fēng)暴，實(shí)施管理創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，規(guī)定各作業(yè)區(qū)每年發(fā)明專利每百人至少要有一項(xiàng)。在下達(dá)專利管理方案指標(biāo)的同時(shí)，邀請(qǐng)專家前來(lái)事業(yè)部授課和交流指導(dǎo)，提高大家的專利挖掘及寫作技能。并指定首席師和主任師負(fù)責(zé)指導(dǎo)掛靠作業(yè)區(qū)創(chuàng)新點(diǎn)提煉，發(fā)明專利的挖掘開發(fā)。此外，指定聯(lián)絡(luò)員，構(gòu)建專利工作網(wǎng)絡(luò)，提供點(diǎn)對(duì)點(diǎn)和管理室與作業(yè)區(qū)互助聯(lián)系。對(duì)完成發(fā)明專利指標(biāo)的予以嘉獎(jiǎng)，未完成的給予處罰，以激勵(lì)和調(diào)動(dòng)管理技術(shù)人員專利申請(qǐng)的積極性。
今年，由該事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)室技術(shù)管理人員發(fā)明的《一種高爐全焦高鋁環(huán)保開爐方法》，不僅安全環(huán)保，替代傳統(tǒng)的高爐枕木和全焦開爐法，還可以實(shí)現(xiàn)高爐快速達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，大幅縮短開爐時(shí)間，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。11#高爐作業(yè)區(qū)發(fā)明的《一種減速機(jī)漏油監(jiān)控及回收裝置》，能夠?qū)p速機(jī)的漏油狀況進(jìn)行有效監(jiān)控，便于判定漏油量是否影響設(shè)備運(yùn)行及是否需要添加，拒絕漏油量過大導(dǎo)致設(shè)備損壞問題，同時(shí)能夠避免漏油導(dǎo)致污染現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，還可以回收利用，避免資源浪費(fèi)。目前，這些實(shí)用新型技術(shù)已經(jīng)分別進(jìn)入專利立案或受理階段。
如今，發(fā)明創(chuàng)造和打造原創(chuàng)技術(shù)策源地為煉鐵事業(yè)部高質(zhì)量發(fā)展注入了新動(dòng)能，僅去年一年，該事業(yè)部已申報(bào)的實(shí)用新型專利達(dá)6項(xiàng)，發(fā)明專利2項(xiàng)，累計(jì)為企業(yè)降本230萬(wàn)元。（萬(wàn)新東 甘志鴻）
