“從專注制造產(chǎn)品轉(zhuǎn)向滿足客戶差異化需求，是我們提升產(chǎn)品競爭力的重要途徑，我們要通過技術(shù)攻關(guān)打造產(chǎn)品競爭新優(yōu)勢。”2023年12月26日，河鋼集團張宣科技金屬材料公司技術(shù)科科長郭旭波正在組織技術(shù)攻關(guān)團隊就訂單保供進行分析。
張宣科技金屬材料公司堅持以效益為中心，聚焦客戶需求，持續(xù)開展提質(zhì)增效、降本等系列攻關(guān)，最大限度釋放優(yōu)勢，推動產(chǎn)品綜合競爭力提升。2023年下半年以來，優(yōu)質(zhì)特鋼棒材產(chǎn)品銷量達24萬噸，噸鋼售價提升200元，增加行業(yè)龍頭企業(yè)客戶3家。
推動產(chǎn)品成本降低
“2023年12月以來，生產(chǎn)特鋼棒材的燃氣單耗持續(xù)降低，我們要百尺竿頭更進一步，加大攻關(guān)力度，為產(chǎn)品建立低成本優(yōu)勢。”2023年12月26日下午，在張宣科技金屬材料公司成本分析會上，作業(yè)長席彥軍對下一步降低燃氣單耗進行指導。
2023年四季度以來，張宣科技金屬材料公司聚焦“一切以效益為中心”，在保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定的前提下持續(xù)開展降低能源消耗攻關(guān)。活動中，席彥軍聯(lián)合本作業(yè)區(qū)技術(shù)骨干對生產(chǎn)Cr系列品種產(chǎn)品時天燃氣消耗數(shù)據(jù)進行分析，對比常規(guī)爐型和蓄熱式爐型的燃燒方式以及操作方法，確定改善途徑。
同時，技術(shù)攻關(guān)團隊成員深入現(xiàn)場調(diào)研，針對常規(guī)爐型尾氣預熱鋼坯的加熱效果，以及各加熱段空燃比、加熱溫度范圍等一系列工藝變化，對影響產(chǎn)品性能的因素進行全方面分析，最終決定從供坯方式和工藝操作兩方面制定改進措施，促進燃氣單耗進一步降低。該技術(shù)團隊成員摸索坯料入爐的最高溫度：“采取‘降溫’熱坯的方式作為必選動作，即坯料經(jīng)過緩冷后的溫度符合工藝標準要求時立即入爐，最大限度降低熱坯料的溫度衰減。” 該方法實施后可有效提高鋼坯加熱的溫度起點，為降低燃氣消耗創(chuàng)造條件。
此外，該團隊結(jié)合生產(chǎn)實際，不斷優(yōu)化加熱工藝操作規(guī)程，修訂煙氣預熱段、加熱段的溫度參數(shù)控制范圍。同時，針對坯料過熱造成氧化燒損過多的問題，該團隊成員細致分析兩個加熱段的溫差變化，根據(jù)出鋼溫度倒推均熱段的停留時間，從而調(diào)整空燃比，達到最佳均熱效果。一系列改進措施的實施，推動了燃氣消耗的持續(xù)降低。2023年12月份，生產(chǎn)20CrMnTi品種時，燃氣單耗環(huán)比降低0.5m3/t。
滿足客戶差異化需求
“我們必須及時滿足客戶需求，才能從根本上提升與客戶的黏度。”郭旭波深知產(chǎn)線與客戶的契合點在于產(chǎn)品質(zhì)量，如何將產(chǎn)品準時、高品質(zhì)交付用戶是關(guān)鍵。
2023年12月25日，在產(chǎn)銷團隊進行客戶回訪時發(fā)現(xiàn)，客戶在加工特鋼棒材的端部時數(shù)控機床的車速降低100轉(zhuǎn)，郭旭波敏銳地覺察到這短暫的幾秒鐘便是客戶產(chǎn)線效率提升的關(guān)鍵，更是攻關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸。
郭旭波抓住機遇，深入了解了客戶產(chǎn)線的工藝技術(shù)要求，和技術(shù)攻關(guān)團隊成員一起對軋制工藝進行優(yōu)化調(diào)整，通過提升出鋼溫度、水冷段出口溫度的方式，成功解決了因產(chǎn)品熱量散失快，造成的定尺剪切端部不齊等問題。同時在產(chǎn)品下線過程中優(yōu)化步進控制參數(shù)，從而縮短產(chǎn)品風冷時間，實現(xiàn)穩(wěn)定性能的目標。經(jīng)過對重點工序溫度的控制，特鋼棒材產(chǎn)品端面的平直度和潔凈度實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。
同時，針對客戶對汽車零部件用材的加工精度和耐磨性要求，攻關(guān)小組制定出新的控制方案，達到了特鋼棒材產(chǎn)品的內(nèi)部晶體顆粒結(jié)構(gòu)組織均勻的效果，牢牢增強了產(chǎn)品內(nèi)部性能和耐磨性指標，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了客戶的追加訂單。
據(jù)悉，2023年四季度，該公司累計調(diào)整工藝參數(shù)12個，優(yōu)化操作規(guī)程6項，創(chuàng)新工藝技術(shù)方案2個，產(chǎn)品質(zhì)量合格率、用戶滿意率穩(wěn)定在100%。(王萱晨）
