“前段時(shí)間，我們發(fā)現(xiàn)計(jì)量斗下層漏斗的兩側(cè)護(hù)板螺栓變形嚴(yán)重，經(jīng)過綜合評(píng)估，對(duì)護(hù)板進(jìn)行改造，既延長(zhǎng)了側(cè)護(hù)板螺栓使用壽命，提升了提升系統(tǒng)運(yùn)行效率，又降低了維修更換成本，可以說是一舉多得！”6月5日，河鋼礦業(yè)中關(guān)鐵礦運(yùn)輸提升作業(yè)區(qū)溜破班組長(zhǎng)劉廣建高興地說道。
涓涓細(xì)流匯聚成海，點(diǎn)點(diǎn)青石堆積成山。該礦堅(jiān)持深挖內(nèi)潛，在提指標(biāo)、控成本、抓細(xì)節(jié)上持續(xù)發(fā)力，鼓勵(lì)職工從生產(chǎn)一線細(xì)微處發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，讓職工的金點(diǎn)子、小妙思有效轉(zhuǎn)化為效率提升、成本降低的硬實(shí)力，以“成本最優(yōu)”思維解鎖極致降本“密碼”。
計(jì)量斗是提升系統(tǒng)中的稱重設(shè)備，其作用在于確保卸入提升箕斗內(nèi)的礦石重量在37噸以內(nèi)，從而保證提升礦石相關(guān)設(shè)備部件的安全穩(wěn)定。計(jì)量斗下層漏斗的側(cè)護(hù)板螺栓頻繁松動(dòng)損壞，容易導(dǎo)致計(jì)量斗稱重?cái)?shù)據(jù)不準(zhǔn)確，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成計(jì)量斗損壞，影響提升系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，降低提升效率。
為徹底消除這一隱患，該作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)于興社牽頭與技管人員和維修骨干成立專項(xiàng)攻關(guān)小組，扎根現(xiàn)場(chǎng)對(duì)側(cè)護(hù)板螺栓進(jìn)行檢查分析。通過觀察更換下的螺栓變形情況和安全部位的現(xiàn)狀，小組成員劉曉朋發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵在于，螺栓安裝位置位于計(jì)量斗斗門開閉活動(dòng)部位附近，在斗門動(dòng)作過程中，難免會(huì)在側(cè)護(hù)板與計(jì)量斗之間進(jìn)入一些粉礦。如果清理不及時(shí)，便造成中間部位積料，致使螺栓松動(dòng)，而在計(jì)量斗裝礦過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，使得側(cè)護(hù)板螺栓孔和計(jì)量斗螺栓孔擴(kuò)大、錯(cuò)位。
問題原因找到了，小組成員隨即查閱大量的相關(guān)資料，并借鑒同類礦山計(jì)量斗漏斗護(hù)板優(yōu)化方案，結(jié)合本單位以往重板給料機(jī)側(cè)護(hù)板的螺栓改造，最終對(duì)計(jì)量斗螺栓孔與側(cè)護(hù)板螺栓孔通過擴(kuò)眼后進(jìn)行對(duì)正，同時(shí)將螺栓型號(hào)由M30更換為M39，并于安裝時(shí)在兩個(gè)螺栓孔位置焊接 20mm鋼板制作成的 80×80mm 的墊片，以此來增大螺栓固定強(qiáng)度，有效避免螺栓孔再次因強(qiáng)烈振動(dòng)錯(cuò)位。
經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行觀察，此項(xiàng)改造不僅有效延長(zhǎng)了側(cè)護(hù)板螺栓使用壽命，計(jì)量斗檢修時(shí)間縮短9%以上，還降低綜合維修費(fèi)用10萬余元。（渠永飛 任帥）
